[实用新型]一种液体燃料自动点火阀

说明书

本实用新型涉及一种炉或灶上的阀门，具体地说是一种使用新型液体燃料的炉灶的液、气控制阀。

目前，液化气灶控制阀能控制液化气流，并能调节液化气燃烧后的火苗，使用户使用方便、安全。但近年来，使用一种新型的醇类、烃类、烷类等的复合燃料。这种新型液体燃料，它的性能是挥发、易燃。但挥发气浓度低、不能直接将其点燃，用以加热等使用，必须要首先让此类液体燃料本身加热，才能使此种燃料的挥发气体点燃使用。这样，利用这种新型液体燃料，就得要制造出一种既能控制可燃液的流出首先点火，又能控制加热挥发后可燃气的流出用以燃烧的新型的炉灶控制阀，并保证其在一定压力下正常使用。

本实用新型之目的是向社会提供一种既能控制可燃液流出，又能控制可燃气流出、并能脉冲自动点火，耐高压的炉灶控制阀。

本实用新型是这样的：它包括，底板、固定在底板上的阀壳、能伸缩的旋扭阀杆、阀壳内带气阀芯的由旋扭阀杆调节的可燃气控制系统、脉冲点火开关和支架；而可燃气控制系统中的气阀芯与阀壳以螺纹连接，其二者间还设有密封机构；阀壳内低于可燃气控制系统的部位还设有由旋扭阀杆操纵的可燃液控制系统。当使用者将旋扭阀杆往里推使阀杆往里缩时，脉冲点火开关接通。同时，旋动旋扭阀杆将可燃气控制系统和可燃液控制系统打开，可燃液流向炉灶燃烧器的燃烧盆中。由于脉冲开关接通，使外接的脉冲点火器在燃烧盆中将可燃液点燃。然后，紧接着使可燃气燃烧而提供加热。使用者放开手后，使旋扭阀杆往外复位，此时旋扭阀杆完成了对可燃液的控制，旋扭阀杆的旋动仍可拧动与阀壳以螺纹连接的气阀芯，以此来调节可燃气的流量来控制加热火苗的大小。由于气阀芯与阀壳以螺纹连接，因此该阀芯能适应较大的气压。气阀芯上的密封机构保证可燃气流向燃烧器而不泄漏。这样的控制阀，实现了可燃气的流出和控制，同时也实现了可燃液的流出和控制，并能耐高压，不泄漏及自动点火。

这样的阀，其可燃气控制系统可由阀壳内的进气孔、出气孔、阀壳内与阀壳螺纹连接的由旋扭阀杆调节的气阀芯和由气阀芯前面及后部的密封圈、后部密封圈上的环状压紧螺丝构成的密封机构组成。旋扭阀杆的旋动带动了气阀芯在阀壳内沿螺纹旋转，使其前进或后退，既实现了可燃气流量的无级控制，又使气阀芯耐高压。而可燃液控制系统可以由阀壳下部的进液孔、出液孔、液阀芯、液阀芯前面及后部的密封圈、套入液阀芯的复回弹簧、旋扭阀杆里端的伸缩弹簧和固定在旋扭阀杆上的液阀芯提升定位销组成。当旋扭阀杆往里推时，伸缩弹簧压缩，在脉冲点火开关接通的同时，在底板内侧旋扭阀杆上的提升定位销插入了液阀芯的上端。当旋扭阀杆旋动时，提升定位销将液阀芯提起。这样可燃液从进液孔直接流向出液孔。（再由出液孔流向点火盆，由脉冲点火器点燃）当使用者的手放开旋扭阀杆时，伸缩弹簧伸张，将旋扭阀杆上的提升定位销从液阀芯上弹开。而液阀芯上的复位弹簧将液阀芯复位。由于密封圈的作用，当液阀芯打开时，可燃液只向出液孔流；当液阀芯复位时，可燃液被堵在进液孔之外。而脉冲点火开关可由固定在底板外侧上的绝缘片，定触片和固定在旋扭阀杆上的动触片、保险弹簧及弹簧座组成。保险弹簧的作用是既保证旋扭阀杆上的提升定位销插入液阀芯上端，从而打开液阀芯，又能保证旋扭阀杆上的动触片能接触到定触片，从而接通脉冲点火器。数颗螺丝将阀壳与支架分别固定在底板的内、外两侧。

附图说明：

图1为本实用新型总体结构示意图（局部剖视）

图2为本实用新型原理图（已有文字注释）

下面结合附图描述本实用新型。使用者将旋扭阀杆21向里推，同时旋动，旋扭阀杆上的动触片18与底板13上定触片17接触，从而接通了外接的脉冲点火器。同时，旋扭阀杆上的提升定位销22将液阀芯8提起；气阀芯25也沿着螺纹4往后缩而打开。此时，旋扭阀杆里端的伸缩弹簧23和套在液阀芯上的复位弹簧7压缩。由于液阀芯后部设有密封圈10，液体从进液孔12直接流入出液孔9，继而流入燃烧盆燃烧而无泄漏。与此同时，储液器内的可燃液经燃烧盆内的可燃液燃烧加热后，迅速气化。气化后的可燃气通过进气孔2流向出气孔24，直接流向燃烧器的炉头用以燃烧加热之用。由于气阀芯上螺纹及其后部的密封圈5和环状压紧螺丝6的作用，保证了气阀芯耐高压而不漏气。当使用者放开手时，伸缩弹簧23的弹力使旋扭阀杆往外复位。此时，提升定位销离开液阀芯，液阀芯上的复位弹簧使液阀芯复位。由于液阀芯前面有密封圈11的作用，使可燃液停止流入进液孔。而旋扭阀杆仍可旋动来调节气阀芯，从而达到无级控制火苗的目的。当旋扭阀杆拧向最小点时，气阀芯顶住前面的密封圈3，使可燃气完全停止流入进气孔，火苗消失，加热停止。整个使用过程结束。绝缘片16、保险弹簧19和弹簧座20保证脉冲点火器开关正常工作。固定螺丝15将阀壳1和支架14连成一体。