[实用新型]一种高效率电弧喷枪

说明书

本实用新型属热喷涂枪

电弧喷涂是将欲喷涂的两根金属丝作自耗性电极，利用其端部接触引弧来熔化金属，再利用压缩空气流将熔融金属雾化形成雾化粒子流，喷射到基材表面形成金属涂层的一种技术。该技术主要是通过电弧喷枪实施完成。

现有笼罩式电弧喷枪一般采用单一的封闭雾化结构，如SCD－3型固定式电弧金属喷涂枪，其熔融金属的雾化过程是在一种笼罩式喷枪套内借助于后枪体中心孔吹出一股强烈的压缩空气流而完成的。

电弧喷枪因其高效率，低能耗、易控制而广泛用于自动喷涂生产线。但现有喷枪的喷涂效率难以达到现代化生产线的要求，现有电弧喷枪一般采用φ2mm的金属丝，最高送丝速度8米／分。以喷锌为例，最高喷涂效率为30Kg／h。要提高现有喷枪的喷涂效率，或增大金属丝截面，或提高送丝速度。但这些措施有很大局限，因为现有电弧喷枪的单一封闭雾化结构不能适应由于增加金属丝截面或送丝速度而导致的雾化要求，必然造成质量低劣的涂层，甚至使喷涂过程无法进行。

本发明的目的是提供一种提高现有电弧喷枪喷涂效率和涂层质量的高效率电弧喷枪，提出本实用新型有二次雾化功能的新设计的高效率电弧喷枪。

本实用新型一种高效电弧喷枪，由绝缘枪体、空心导电杆和笼罩式喷枪罩组成，绝缘枪体沿轴心线有一贯穿的中心气孔，其末端与压缩空气导入孔联接，中心气孔两侧轴对称分布有夹角为30°～45°的二个导电杆孔，二根空心导电杆分别嵌入该孔中，笼罩式喷枪罩内部为圆锥形空腔，其收敛端形成φ6－10mm开孔，为喷枪喷口，并与枪体中心孔同心，笼罩式喷枪罩与绝缘枪体螺纹联接，此高效电弧喷枪的特征在于：在绝缘枪体中心气孔的适当位置，沿其轴线垂直方向有4～6个与中心气孔贯通的孔径为2～4mm的二次雾化压缩空气孔，在笼罩式喷枪罩外部设置一适形外枪套，亦通过螺纹与绝缘枪体联接固定，喷枪罩外壁与外枪套内壁之间形成适当间隙。

本实用新型的优点：

1.提高了电弧喷枪的喷涂效率，并可得到致密优质涂层，可以使用φ3mm金属丝，最大送丝速度为11米／分，以喷锌为例，最大喷涂效率达70Kg／h。

2.加强了对喷枪套的冷却效果，提高了喷枪部件的使用寿命。

附图1为本实用新型高效电弧喷枪结构示意图。

附图2为二次雾化气孔剖面图。

（1）绝缘枪体中心气孔，（2）二次雾化压缩空气孔，（3）笼罩式喷枪罩，（4）外枪套，（5）绝缘枪体，（6）压缩空气导入管，（7）空心导电杆，（8）喷枪喷口。

现结合附图进一步说明本实用新型特征：在绝缘枪体中心气孔（1）的适当位置，沿其轴线垂直方向有4～6个二次雾化压缩空气孔（2），与中心气孔（1）贯通，直径为2～4mm，在笼罩式喷枪罩（3）外设置一适形外枪套（4），通过螺纹与枪体（5）联接固定，由压缩空气导入管进入绝缘枪体中心气孔（1）的压缩空气，在二次雾化压缩空气孔（2）处分成两路，一路继续沿中心气孔吹出，在喷枪喷口内缘实现对熔融金属的一次雾化，另一路，经二次雾化压缩空气孔（2）吹出，沿外枪套（4）内壁和笼罩式喷枪罩（3）的外壁所形成的间隙风道输送，在喷枪喷口外缘对已经过一次雾化的雾化粒子流实现二次雾化，并对雾化粒子流兼具压缩作用，从而得到更为束密的雾化粒子流。实现了高效优质的电弧喷涂。

应用实例：

本实用新型用于铸管喷锌自动生产线。6个二次雾化压缩空气孔，空气孔的孔径为φ3mm；使用的锌丝直径为φ3mm，送丝速度为10米／分，喷锌效率为60Kg／h。