[实用新型]可控延时自闭阀

说明书

本实用新型涉及一种需流时间长短，需要流量大小均为可控的延时自闭阀。

现有延时自闭阀，因不能随时提前或滞后关闭，而使用不便，或结构复杂。

本实用新型的目的是：对流体需流时间长短，需要流量大小，在开启后能自动延时关闭，在延时中，还能方便地实现提前或滞后关闭，且结构简单。

本实用新型的目的是以如下方式完成的：

在现有截止阀阀体的基础上，采用活塞阀芯，与阀体阀口构成主流路，同时使活塞部分的截面积大于阀芯部分的截面积，然后使作用于活塞阀芯两端的压力发生变化，来改变活塞阀芯的运动方向和速度，以使阀得到快或慢，大或小的开启和关闭。为使作用于活塞阀芯两端的压力可控，需建立一控制流路，再用控制流路去操纵主流路，其办法是：①建立由活塞阀芯及在其进口设置的节流阀，和出口设置的单向阀组成的控制流路，使流体进时受到阻尼，出时迅速开启，以便在活塞阀芯两端形成大的压力差，从而驱动活塞阀芯沿滑套运动。②由于单向阀可手动，拉动阀杆行程可掌握，使活塞阀芯开启大小可调，也就达到了流量大小可控的目的。③由于节流阀可转动阀盖调节开度，使活塞阀芯关闭时间可调，也就达到了延时长短可控的目的。④由于阀杆能带动活塞阀芯运动，所以这即增加了开和关的可靠性，又实现了结构和操作的简化。

附图1是本实用新型一种具体结构的纵向剖面图。

附图2是本实用新型阀口口径小时一种具体结构的纵向剖面图。

下面结合附图说明本实用新型的细节：

阀体［1］如同一般截止阀阀体，左右有与外管路相配的接口，在中孔镶有阀口［2］，上方孔内装有滑套［3］，在阀体上端装有阀盖［4］在滑套内装有活塞阀芯［5］，在活塞阀芯内壁装有限位卡簧［6］，在卡簧下装有下弹簧座［7］，在阀盖下装有上弹簧座［9］，其间装有弹簧［8］，在阀盖下部的左右对称的两小孔内装有卡肖［17］；阀杆［10］从上至下穿过其中，在阀杆的下方装有小O型密封圈［12］，与活塞阀芯的筒内颈口配合，形成出口单向阀的密封；在活塞阀芯下方装有大O型密封圈［13］，与阀口配合形成主流路开关的密封，在阀盖内装有矩形密封圈［11］，与滑套上端面配合形成活塞阀芯进口的节流阀密封，在阀杆和阀盖之间，在活塞阀芯和滑套之间及阀体和阀盖之间，分别装有Yx型密封圈［14］、［15］、［16］。当阀口口径小时，活塞阀芯部分还可用Y型密封圈［18］取代，衬套［19］为调距用，形成控制流路单向阀同是主流路开关的结构。

阀口，外与阀体中隔中心孔配合，上端采用窄形口，与大O型密封圈配合，内走流体，下有大倒角。

滑套，内光以利活塞阀芯上下运动，外有螺纹或小槽，以利流体进入节流阀，下方沿周有孔，以利流体进入滑套内外。

活塞阀芯，呈多台阶圆筒形，其内壁有卡簧槽，筒内颈部与阀杆下的小O型密封圈配合形成单向阀，其筒外颈部经大O型密封圈与阀体的阀口配合形成阀芯部分；筒外大圆与滑套配合形成导向部分，筒外裙部经Yx型密封圈与滑套配合，形成活塞部分的结构。

阀盖，内圆由上至下，一是通过阀杆的孔，二是装小Yx型密封圈的圆台，三是装矩形密封圈的圆台，四是装大Yx型密封圈的环槽，五是与阀体配合的丝扣，下部还有左右对称的两小孔以安装卡肖，外圆有滚花。

下弹簧座与上弹簧座均呈圆板形，内孔与阀杆配合，外圆与阀芯上部内孔配合，以利滑动，平面上还均布有多个小孔，以利流体通过。

阀杆一头制有环槽，便于装O形密封圈，另一头打有横向小孔，便于安装按扭。

材料选用：阀体、阀盖和丝堵可用铸铁或铸钢并镀锌。阀口、滑套、活塞阀芯可用黄铜。阀杆可用不锈钢。弹簧可用不锈钢弹簧钢丝。密封件可用橡胶。

下面结合附图说明本实用新型的工作情况：

流体进出如附图箭头所示，当用手拉起阀杆，弹簧被压缩，单向阀被打开，活塞阀芯内流体迅速流出，压力迅速下降，这时活塞阀芯在内外压差的推动下，而迅速升起，弹簧被进一步压缩，主流路被打开。当对阀杆的施力结束，在弹簧的推力下，单向阀被迅速关闭，这时在活塞阀芯内，由于节流阀的作用，流体来不及补充，压力很低，不能迅速关闭，则开始延时，随着时间的推移，流体经滑套外螺纹和节流阀的逐渐流入，活塞阀芯受到的内外压差逐渐减少，当小于弹簧的推力时，主流路被关闭。在延时中，若要滞后关闭，转动阀盖节流阀调小，进流变慢，自闭延时就加长，反之，节流阀调大，延时即迅速缩短，而提前关闭。当压力不太高而能按下阀杆时，若要提前关闭，可按下阀杆，若要滞后关闭，可再拉起阀杆。