[实用新型]电动手握型缝纫机双线传动装置

说明书

本实用新型涉及电动手握型缝纫机双线传动装置。

缝纫机由于具有制作与修补衣物之功能，故在人类社会中行之有年，且经业者之不断改进，使其功能日见完善。

而近处来，随着人们旅行与迁徒之频繁，故传统之缝纫机格于体积庞大，机动性低，而无法因应商旅途中之临时需求；所以，乃有手动方式之手握型缝纫机为业者所开发并进而上市贩售。

而手动方式小型缝纫机由于必须藉助于人手之握持与按压操作，除了易产生手部疲劳外，更由于出力之大小，常影响车缝效果，所以，业者乃进而发展出电动手握型缝纫机，行销于世。

公知与目前市售之电动手握型缝纫机，全是单线车缝，也即是以单一缝线以缝针在被织物上往复作动，使缝线形成链环套接，这种方式之缺点在于其是单一缝线缝合，故车缝后并不牢固，且在缝合后最后一个链环的缝线必须打结以为固定，而当结头或其间之车缝线断裂或松散时，则缝线容易被整个拉起，有如拆面粉袋或饲料袋一般，所以，在应急上或许可免强缝合，但是如果想作耐长时间之缝合，则未臻完善。

有鉴于此，申请人乃本于长年来从事手握型缝纫机之产销之经验，潜心研究，期能突破此一瓶颈，期能设计一手握型并具双线缝合目的之缝纫机，经再三实验，始创作出本案之“电动手握型缝纫机双线传动装置”。

本实用新型的目的在于提供一种可手握并可进行双线缝合的电动手握型缝纫机双线传动装置。

根据本实用新型，提供

一种电动手握型缝纫机双线传动装置，包括：

一马达，具有一输出轴且前端有一输出齿轮；

一转向齿轮，由一伞形冠状齿轮连动于一中轴齿轮，且冠状齿轮之齿数较输出齿轮及中轴齿轮为多；

一中继齿轮，其齿数较中轴齿轮为多；

其特征在于中继齿轮内侧设一方形之中继轴嵌合于纵动轮，并设一偏心之中继环套合下线杆后端之杆环，而纵动轮内侧也设一偏心之纵动环，且其被上线臂上臂环套合；下线杆前端设杆齿啮合于下线转子，以便上线臂与下线杆同步运动，使上线臂前端之缝针上之上线每一周程可被下线臂之下线缠绕。

为进一步揭示本实用新型之具体技术内容，首先请结合附图说明本实用新型的一种最佳实施例，其中：

图1为本实用新型之立体分解示意图；

图2为本实用新型传动轮轴间之组合剖视图；

图3为本实用新型组合后之侧视图。

如图所示，基本上，本实用新型的传动装置是由一马达1，一转向齿轮2，一中继齿轮3，一纵动轮4，一上线臂5，一下线杆6所组合而成者。

其中，马达1其为公知者，具有一输出轴11及其前端之输出齿轮12，作为动力之输出（此为公知，也为目前单线电动缝纫机必备之元件）。

转向齿轮2，其是由一伞形之冠状齿轮21连动于一中轴齿轮22，如图所示，冠状齿轮21其齿数较输出齿轮12及中轴齿轮22为多，其目的在于减速。

中继齿轮3其为一竖状齿轮，且齿数较中轴齿轮22为多，以达减速之功效，而其系藉一方形之中继轴31嵌合于后叙之纵动轮4，以便藉以同步转动，且中继齿轮3之内侧，则设一偏心之中继环32，以供下线杆6之套合。

纵动轮4其为一轮盘，藉助内侧中央之轮孔41供中继轴31嵌合，同时，也设置一偏心之纵动环42，以供后叙之上线臂5嵌合。

上线臂5其为长条杆状物，其前端则为公知之缝针，后端则连结一臂环51，以套合于纵动环42，使其可随纵动环42之偏心运动而作上下摆动。

下线杆6其也为一杆体，前端一侧设若干杆齿61，以啮合于下线转子，并使下线转子转动；而后端则连结一杆环62，以套合于中继环32。

请配合参阅图2及图3，当组合时，臂环51是套合于纵动环42，而杆环62则是套合于中继环32，当启动马达1时，经由输出齿轮12传动至冠状齿轮21而至中轴齿轮22，进而使中继齿轮3转动，由于纵动轮4是与中继齿轮3藉中继轴31与轮孔41嵌合连结，故也随之同步转动。此时，中继环32及纵动环42是呈偏心转动，进而带动上线臂5呈上下摆动，而下线杆6则为前后移动，当上线臂5前端之缝针上下一周程时，则下线杆6也前进后退一周程，且杆齿61啮合下线转子使下线转子回动，并使下线缠绕上线，故在被织物上形成双线之牢固缝纫；由于上线臂5与下线杆6同步运动，所以，在缝纫时，每一上线是被一下线围成之圆圈所包覆，无脱线之可能，即使其中一缝线于缝纫后某一处中断，也不致如前述单线车缝那样全部松脱，完全不会影响缝纫之牢靠度。