[实用新型]组合式鞋撑

说明书

本实用新型属于支撑皮鞋，使鞋保持不变形的一种工具，适用于皮鞋运输和商店、家庭存放鞋只时使用，也可在制鞋过程中用于鞋只的定型。

皮鞋在遇到潮湿和外力挤压时容易变形，失去原有的美观，穿着不适。因此需要一种工具，使用它以避免或减少鞋只的变形。使用鞋楦是一种有效的方法。但传统使用的鞋楦为硬质木料镟制，不但笨重，且不可调节，一个鞋楦只能用于一个型号的鞋，甚至对同一型号的鞋当其大小略有差异时，便出现过紧难于放入，或过松支撑力不足的缺点。目前我们在市场见到，为保持鞋只在运输和存放过程中不变形，制鞋厂在皮鞋出厂前使用的保持鞋只不变形的工具有，在鞋的头部衬有一硬纸制作的鞋撑、在皮鞋的头部填塞一橡胶制或塑料制气球、以带有一定弹性的竹质或塑料质棍状物放入鞋内支撑。这些工具普遍的缺点是支撑力微弱，且不能长期使用，或只是一次性使用，消费者购买后便被废弃。

本实用新型的目的在于，提供一种轻便耐用、可根据鞋的尺码进行调节的鞋撑。适用于皮鞋运输和商店、家庭存放鞋只时使用，使鞋保持不变形，也可在制鞋过程中用于鞋只的定型。

按本实用新型这一任务可以用以下方法来解决：

本鞋撑（图1）由前脸（1）、后跟（3）、连杆（2）三部分组成，使用时组合为一体，以铰接结构相联结，形成两个可活动的关节。

前脸（图2、图3）为蝶形片状。按蝴蝶的解剖部位，将鞋撑的前脸分为头（4）、背（5）、尾（6）、翼（7）、腹（8）几个部位。头背部的纵切面略呈S形。两翼的横切面呈半圆形或弧形。其大小根据所适用的鞋只而定，以从内面与鞋面相适应为度。在其腹部中线两侧相对称处各设一个齿槽（9），两齿槽间的距离相当于连杆端部的宽度。根据所适用的鞋的尺码大小和形状不同（例如男鞋与女鞋的差别、皮鞋与布鞋的差别）变化其形状和尺寸，制作系列产品。

后跟（图6、图7）呈L形。将其分为体部（12）和尾部（13）两个部位。体部（12）正视为方柱形，仰视为槽形。侧面为锯齿状，每侧设4－10个齿槽（14），两侧对称。尾部（13）相当于或类似于沿纵轴和横轴两次切开后的1／4卵形。该卵形的纵剖面与体部（12）相连，横剖面与体部（12）的上面相平。根据所用材料的情况，尾部（13）可以是实心，也可以是空心。为便于鞋撑使用时的摘取，在后跟体部的前端设一便于捏持的钮结或环（11）。

连杆（图4、图5）为一柱状，方柱形或圆柱形均可。当主体为圆柱形时，其两端部也应为方形。连杆（2）长度为鞋撑后跟体部（8）长度的1.0－1.5倍；宽度与前脸腹部两齿槽（9）的距离、后跟体部（12）槽形的内距相适应，以能顺利卡入为度。在连杆两端的两侧各设一铰（10），向侧方伸出。铰（10）的直径与前脸腹部齿槽（9）、后跟体部侧面齿槽（14）的孔径相适应。

本鞋撑的各个部分均可用硬塑料压制，用金属材料铸造或镟制、焊接，用木料镟制。

三个部件均标以型号，与所适用的鞋的型号相对应，便于选用。

使用时，将连杆前端的铰卡入前脸腹部两齿槽（4）中，连杆后端的铰卡入后跟体部的一对齿槽中，根据被支撑的鞋的型号大小，选用后跟体部的齿槽，调节其长短。组装好鞋撑后，将鞋撑前脸部伸入鞋中，再转动连杆与后跟的铰接处，使鞋撑后跟与鞋的后跟卡紧。

本实用新型鞋撑的结构，也可以在连杆（2）上设齿槽，在前脸（1）和后跟（3）上设铰结。

当面向家庭制作销售本实用新型鞋撑时，一个后跟和一个连杆可以配多个不同类型（男女）、大小（型号）的前脸作为一组销售，以适用于家庭存放不同的鞋。

实施例

结合附图以硬塑料压制的实例对本实用新型作进一步说明。

图1为组合后的鞋撑。它由前脸（1）、后跟（3）、连杆（2）三部分组成

图2为鞋撑前脸的纵切面图，图3为鞋撑前脸的仰视图。前脸（1）为蝶形片状。头（4）尾（8）端点之间的距离为11厘米。两翼（7）端点之间的距离为7厘米。头背部的纵切面略成S形。头部下垂部分1厘米。两翼呈扇形，从背部斜向下垂，翼的顶端到背的平面的垂直距离为2.5厘米。在其腹部前2／3与后1／3交界处在中线两侧相对称处各设一个齿槽（9），两齿槽间的距离为2.2厘米，齿槽的孔径为0.5厘米。为保持齿槽的牢固，在齿槽的前后延伸为长4厘米的墙形结构（16）。