[实用新型]整体式拉模机

说明书

本实用新型涉及混凝土空心板生产机械，特别是整体式拉模机，属于预制混凝土构件生产机械领域。

目前，长线法生产预应力钢筋混凝土空心板，通常使用内振式拉模机。如：NZLM型180、120型系列内振拉模机。它生产的空心板的质量虽优于外振拉模机和挤压成型机产品，但也还存着以下的不足：由于机械本身占地面积大，结构复杂，所以转场困难，空心板之间距不宜控制，无法绑扎构造筋，抽芯管时引起空心板表面出现鱼纹裂缝，严重影响着空心板产量和质量。

本实用新型的目的在于提供一种整体式拉模机，它克服了现有拉模机存在的缺点，为混凝土空心板的产量和质量提供了保证。

本实用新型的构思为：利用芯管振动原理，将拉模机前部设计为开敝式缩短振动芯管的长度，采用一个振动源带动振动芯管和振动平板工作，增设混凝土强制滚筒，使混凝土进一步导入芯管和侧模中，振动芯管和振动平板将混凝土振动密实，每块空心板间安装隔断板可保证空心板间距，由卷扬机牵动拉模机沿轨道匀速运动进行连续浇注。

图1为本实用新型原理图。

图2为本实用新型结构图。

图3为本实用新型振动芯管结构图。

下面结合图1、2、3进一步叙述本实用新型：它是由卷扬机（1），投料斗（2），强制滚筒（3），振动器（4），振框柜架（5），振动平板（6），轨道（9），侧模（11），固定芯管（12），隔断板（13），振动芯管（14），成孔芯管（15）等构成，振动框架（5）固定在侧模（11）上面，其顶部安装有振动器（4），振动芯管（14）与振动框架（5）的前模梁（8）固定联接，固定芯管（12）被固定在侧模（11）内侧，其上套有振动芯管（14），固定芯管（12）的前端联接成孔芯管（15），振动框架（5）的下面固定安装有振动平板（6），当振动器（4）带动振动框架（5）振动时，振动芯管（14）和振动平板（6）随之振动，首先振动芯管（14）将浇入的混凝土振实，而振动平板（6）进一步加压振实混凝土，完成对混凝土的最后振动压实工作，提高振动效率。另外，在振动框架（5）的下面，强制滚筒（3），通过轴承支承在侧模（11）的上边，其一端由传动轮与卷扬机（1）链条联接，在强制滚筒（3）的园周上匀绞接有6－8个活动齿板（10），可逆时针折合，当强制滚筒（3）转动时，在齿板（10）的带动下强制往振动芯管（14）和振动平板（6）下输进部分混凝土，由振动平板（6）振动压实，投料斗（2）安装在振动框架（5）的前面，将混凝土浇注在侧模（11）内，卷扬机（1）在侧模（11）前面，牵引整个机器匀速前进，本实用新型还设计有隔断板（13）与之配套使用，其结构为长方体，上面有若干开口园槽（7），直径略大于振动芯管（14）的直径，可使其自由通过，底部有若干通孔（16），可使空心板钢丝穿过，材质选用橡塑等弹性材料。

本实用新型在使用过程中，首先将钢丝张拉完毕，轨道与台座固定，按照生产空心板的规格将隔断板安放在钢丝上，调整好尺寸固定在轨道上，给每块空心板的钢丝上绑扎构造筋，将整体式拉模机放置轨道上就位开机，由投料斗连续输入混凝土至振动芯管上、侧模内，强制滚筒转动进一步强制导入部分混凝土，此时卷扬机牵引整机匀速前进，振动器通过振动框架带动振动芯管，振动平板不断地将混凝土振动压实，振动芯管边振动边脱离空心板，完成空心板成型工作。

本实用新型在实施过程中，采用5根振动芯管，固定芯管，成孔芯管。尺寸由原来长5米缩短为0.6米，机器总长由9米缩短为3米，它具有振动效率高，占地面积小，节约钢筋，可大幅度提高空心板的质量和产量等特点。