[实用新型]网版印刷机改良构造

说明书

本实用新型涉及一种印刷机改良构造，是指一种能在简便、迅速而又平稳的状态下，达到高精密套色网印效果的网版印刷机相关机构的改良。

目前，一般网版印刷机因印刷物极为宽大，必须有较宽的印刷台面和与之配合的印刷头，但这又会造成印刷滑轨座极大的负重，因此，在装置上必须利用两根长而突出的斜臂置于印刷台面的两侧，不仅耗费材料，且运作时易造成相当大的噪声；另外，其网版之设置方式，大都采用依附于两侧支臂内缘的构造，使网版可随之上掀或下盖而上抬或下降，但是，如此的结构方式，网版的上抬或下压动作，完全依靠支臂之上掀与下盖动作，会使其在印刷完成后，由于印刷油墨的粘性与产生静电的关系，印刷物与网版极易产生彼此吸附的现象，一经该构件翻起网版时，会影响印刷的质量；再者，对夹持网版铝框的夹杆构造而言，它是以横向设置在网印机两侧之斜臂上，外加其上之印刷头，会形成机体运作前后装拆网版铝框的过程，产生阻拢，而必须拆卸上述构件才能免除置换之困拢，故而，通常的网版机在操作上始终无法达到高精密的印刷质量。

本实用新型的目的在于提供一种网版印刷机的改良构造，能使网版机在运作上省力、平稳与无噪音，而在操作上方便迅速，以及高的质量效果。

本实用新型的技术方案是这样的：该改良构造包括：－平衡驱动结构、－网版控制装置和－版框夹构造。其中，平衡驱动结构，系于网印机两侧斜臂中段临近印刷台面之底端处，分别对应设置一组可转动的铰接座，此铰接座两端分别固定在斜臂底缘与印刷台座上，使两斜臂在印刷台座上形成的铰接座为轴的回转副，且铰接座设置于斜臂偏后方约2／3的位置处，于两斜臂后端衔接一组配重，又在配重的后端边缘处，分别铰接一组拉杆，此拉杆另一端衔接于机台下方的动力组；网版控制装置，其结构为：于印刷头两侧端的滑动座下缘，分别对应设置一组同步构件，同步构件能与印刷头同步位移地在纵向定点杆上滑动，又于网印机两臂前端，分别设置一组推拉气压缸，此推拉气压缸以拉杆活置端套穿衔接于纵向定点杆前端，并于印刷头滑动座上缘对应同步构件的适当位置，固定设置一组凸出状感应片，该感应片可随印刷头移动，靠近或离开设置于斜臂上两组分开独立的磁簧开关，由磁簧开关控制印刷头位移方向与推拉气压缸拉杆运作方向，达到网印过程中同步抬版与快速回版的功效；版框夹构造，它包括夹持构件与微调构件，于网印机两斜臂内缘空间，设置一组四根方形框状的定点杆，在该定点杆上设置夹持构件与微调构件，其中夹持构件为夹持网版的构体，由两组铝框夹杆构成，它设置在前端定点杆下缘，而微调构件由横向调组及纵向调组组成。

下面结合附图及实施例对本实用新型做一具体说明。

附图说明：

图1为本实用新型的整体组合图；

图2是本实用新型各部结构的立体分解图；

图3是本实用新型组合结构的剖面示意图；

图4是本实用新型进行运行动作之图；

图5是本实用新型进行运行动作之另一图；

图6是本实用新型网板控制装置的立体结构示意图；

图7是本实用新型的结构分解图；

图8是本实用新型的同步抬版之断面动作示意图；

图9是本实用新型的快速回版之断面动作示意图；

图10是本实用新型的构造组合立体图；

图11是本实用新型的构造分解示意图；

图12为以本实用新型设置网版铝框及其进出示意图；

图13为本实用新型于调整状态的简要示意图。

图中：A－平衡驱动结构，B－网版控制装置，C－版框夹构造，1－两侧斜臂，2－印刷台面，3－铰接座，4－配重，5－拉杆，6－动力组，10－印刷头，20－印刷台座，30－定点杆，50－推拉气压缸，600－铝框夹杆，700－横向调组，800－纵向调组。