[实用新型]悬浮电选机

说明书

悬浮电选机，一种选矿机械设备。

在选矿领域中，微细粒物料的处理，大都采用浮选及化学选矿的办法，其工艺流程复杂，需加入药剂、成本高，还有废水的污染问题，公知的鼓筒式电选机在处理小于 200目以下的细粒、微粒物料时，会出现细粒级紊乱弥散及细粒级向电极的附着，细粒级向粗粒级的附着以及难以实现薄层均匀给矿等现象，使得分选过程无法进行。

本实用新型是提供一种悬浮电选机，该机根据矿物电性不同，采用高电压及与微细粒相适应的结构，为了达到分选微细粒物料的目的。

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

一、组成结构

主要由分选装置Ⅰ、收集装置Ⅱ、高压电源Ⅲ三大部分组成。分选装置包括：可调速给矿送风机1、活动连接软管2、调节风量阀门3、给矿口4、给矿隔筛5、给矿斗6、电磁振动装置7、刀片电晕电极8、板式接地电极9、高压静电电极10、接地电极11、电分选箱调节阀门12、电分选箱13、14、收集装置包括产品收集箱15、产品收集风机16、布袋17、排风口18、支架19，以及高压电源20、高压输出端21。给矿送风机用活动连接软管与分选装置连接，分选装置由3－12万伏无节可调高压电源提供高压电场，给矿口设置在进气管与分选装置交接处，分选电场设计成一个半圆形的环状管道，刀片式电晕电极设在半圆管道的内壁下端，接地电极设在内壁上，电极包角可为50－120度，接地电极设在内壁上，电极包角可为180度沉降箱采用突然扩大的大空间及长距离高电压的静电电极及接地电极，产品收集风机16用支架19支承。

刀片式电晕电极可为5－12根，电晕电极包角可为50－120度，半圆形环状管道断面为20×40cm，电晕电极数可为6根，电压8.7万伏，给矿风机转速可为1350转／分，收集装置抽风机转速可为1600转／分。

二、分选流程

由鼓风机1鼓入连续气流，调节风量调节阀及鼓风机的转速使给料口处于负压状态，开动给料装置中的电磁振动器，将物料给入给料斗，经给矿隔筛，由给矿口均匀给入半园形环状管道电场中，电场电压最好为3－12万伏。矿粒在气流的作用下，均匀分散悬浮在空气中，矿粒在电晕电场作用下获得电荷，随着气流的运动，矿粒即与接地电极接触，发生电荷转移。导体矿粒得到的电荷被接地电极传走，非导体矿粒则不能立即传走电荷，这就使矿粒具有不同电性、从而产生不同的运动轨迹，在电力作用下进入不同电性的收集箱，在排矿系统抽风机的作用下进入排矿装置而成为不同电性的产品达到物料分选的目的。

与现有技术相比本实用新型所具有的优点1、设计了 一个半圆形的环状管道作为高电压电场及与微细粒相适应的结构，使电性差别不大的矿物，在高压电场中也能表现出明显的差异，矿粒悬浮于空气中，使气流按一定的转道运动，每个矿粒都有充分机会获电，在高压静电极的作用下，进入不同电性的收集装置，达到对微细粒分选的目的。

2、矿粒的收集装置采用突然扩大的大空间及长距离高电压的静电电极及接地电极，有利于减少气流对带电后矿粒运动的影响，使矿粒在电力的作用下根据电性差异进行分离。

3、全密封的产品收集装置、克服了微细粒物料的飞扬、泄漏、既提高了回收率，又减少了空气污染。

附图说明

图1为本悬浮电选机的组成图，图中Ⅰ为分选装置；Ⅱ为收集装置；Ⅲ为高压电源。图2为本悬浮电选机主视图，图中1为可调速给矿送风机；2为活动连接软管；3为调节风量阀门；4为给矿口；5为给矿隔筛；6为给矿斗；7为电磁振动装置；8为刀片电晕电极，9为板式接地电极；10为高压静电电极；11为接地电极；12为电分选箱调节阀门；13、14为电分选箱；15为产品收集箱；16为产品收集风机，17为布袋，18为排风口；19为支架；20为高压电源；21为高压输出端。图3为布袋结构及电晕电极结构图。

三、实施例

实施例1、用本实用新型分选加剂处理后的攀枝花矿山公司选钛厂抛弃的四室水力分级机溢流——微细粒钛铁矿，根据粒度组成分成二个粒级分选，经过一粗一精闭路流程分选后可得到如下指标，－200＋400目粒级：给矿品位TiO2 26.53％，精矿品位TiO2 49.263％，回收率84.23％；－400目粒级：给矿品位TiO2 26.68％，精矿品位TiO2 49.17％，回收率82.14。

实施例2、用本实用新型分选湖南柿竹园多金属矿小于300目的黑钨矿磁选尾矿。当给矿的Sn含量为14.16％，WO3含量42.16％时，经过分选后可以得到品位为42.12％，含WO33.12％的锡精矿，回收率92.51％；尾矿是品位WO359.79％，含锡1.45％，回收率 97.90％的白钨精矿。