[发明专利]铸模和串模铸造装置中的浇铸和冷却区无效
| 申请号： | 94194763.7 | 申请日： | 1994-06-07 |
| 公开（公告）号： | CN1048201C | 公开（公告）日： | 2000-01-12 |
| 发明（设计）人： | 普雷本·N·汉森;斯泰恩·彼泽森;尼尔斯·W·拉斯穆森;范·莫恩森;埃米尔·耶斯佩森 | 申请（专利权）人： | 乔治·费希尔·迪萨公司 |
| 主分类号： | B22C9/08 | 分类号： | B22C9/08;B22D18/08;B22D27/09 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人： | 陈永红 |
| 地址： | 丹麦*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铸模 铸造 装置 中的 浇铸 冷却 | ||
1.带垂直分型面的铸模，特别用于从下面浇铸轻金属铸件，包括在一串模铸造装置中的两个相互紧靠的湿砂铸模(32)，所述铸模包括至少一个型腔(35)，一与型腔(35)相连的内浇口(37)，和一个通过截面积大于内浇口(37)的导管连接到型腔(35)的内补缩槽(36)，其特征在于，补缩槽(36)放置在型腔(35)之下，其侧壁下部连接到内浇口(37)，并适于通过一个在铸模的一外表面开口的导管(41)连接到一压缩气体源。
2.根据权利要求1所述的铸模，其特征在于，由不能透过液体金属的材料制成的元件(42)放置在补缩槽(36)和导管(41)之间，补缩槽通过该元件能够连接到压力气体源。
3.根据权利要求2所述的铸模，其特征在于，当气体压力作用于其上时所述元件(42)能够弯曲。
4.根据权利要求2或3所述的铸模，其特征在于，所述元件(42)可透过气体。
5.在具有根据权利要求1-4中任一项所述的铸模的串模铸造装置中的浇铸和冷却区，具有一浇铸装置(34)，用于顺序浇铸步进地通过浇铸装置的各铸模，并用于冷却已浇铸的铸模，其特征在于，一导管(43)，与至少一个压缩气体源相连，并从一紧位于浇铸装置(34)下游的位置沿铸模串的纵向(A)延伸，所述导管(43)紧靠铸模从而与开口于铸模的外表面的通道(41)相连通。
6.根据权利要求5所述的浇铸和冷却区，其特征在于，沿铸模串的纵向(A)延伸的导管(43)分隔成至少两段，靠近浇铸装置(34)的第一段连接到一压力气体源，其气体压力不超过刚刚浇铸过的铸模中的补缩腔(36)的底部的金属静压力，而所述第一段下游的段适于连接到具有较高气体压力的压力气体源。
7.根据权利要求6所述的浇铸和冷却区，其特征在于，沿铸模串的纵向(A)延伸的导管(43)的所述第一段沿所述方向(A)具有这样的长度，从而当铸模通过该段后，铸模中内浇口(37)中的金属肯定已经凝固。
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