[发明专利]在浇铸炉内致密石墨铸铁生产的工艺控制

权利要求书

1.一种为凝固成为致密石墨铸铁的铸件连续地提供预处理铁水的方法，包括如下步骤：

a)连续地生产多批脱硫的熔融铸铁；

b)根据步骤g)中的结果，通过加入碳和/或硅和/或钢调整在步骤a)中产生的熔体中的碳当量，并且调整石墨形态变质剂的量；

c)将熔融铸铁送至一个调节炉，其中熔融铸铁的量维持在一个预定的限度内，以补偿在步骤d)中间歇性地排到单个铸模中的铸铁水；

d)基于步骤g)的结果，在将铸铁水浇注到一个铸模中去之前的短时间内加入孕育剂。

e)从铸模的浇注口中取出一个熔融铸铁的试样；

f)使试样从一个在高于结晶温度时试样和其容器处于的一个基本的热均衡的状态凝固，而同时记录下与时间有关的温度变化从而以已知的方式得到铸铁的结构特性和碳当量；和

g)当铸铁试样的碳当量和/或所形成的结构特性和相应的已知的碳当量和/或结构特性相差超过一个预定的数值时，则I)在步骤b)中调节新进来的熔融铸铁中的碳当量，II)在步骤b)中或者必要时直接在调节炉中调整铁水中石墨形态变质剂的量，和/或III)在步骤d)中调节孕育剂的量。

2.一种为凝固成为致密石墨铸铁的铸件连续地提供预处理铁水的方法，它包括如下步骤：

a)连续地生产多批脱硫的熔融铸铁；

b)根据步骤i)中的结果，通过加入碳和/或硅和/或钢调整在步骤a)中产生的熔体中的碳当量，并且调整石墨形态变质剂的量；

c)将熔融铸铁送至一个调节炉，其中熔融铸铁的量维持在一个预定的限度内，以补偿在步骤d)中间歇性地排到铁水包中的铸铁水；

d)将熔融铸铁浇入铁水包中；

e)基于步骤i)的结果，调整石墨形态变质剂和/或孕育剂的量；

f)将熔融铸铁从所述铁水包中浇注到至少一个铸模中；

g)从铸模中取出一个熔融铸铁的试样；

h)使试样从一个在高于结晶温度的温度时试样和其容器处于的一个基本的热均衡的状态凝固，而同时记录下与时间有关的温度变化从而以已知的方式得到铸铁的结构特性和碳当量；和

i)当铸铁试样的碳当量和/或所形成的结构特性和相应的已知的碳当量和/或结构特性相差超过一个预定的数值时，则I)在步骤b)中调节新进来的熔融铸铁中的碳当量，II)在步骤e)中调整新进来的铁水中石墨形态变质剂的量，和/或III)在步骤e)中调节孕育剂的量。

3.按权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤b)中一定量的熔融铸铁被转移至反应容器中，在该容器中的熔融铸铁中加入石墨形态变质剂。

4.按上述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，调节炉基本上被封闭。

5.按权利要求4所述的方法，其特征在于，给调节炉提供一个惰性保护气体气氛。

6.按权利要求4所述的方法，其特征在于，给调节炉加压。

7.按权利要求6所述的方法，其特征在于，如果和当在调节炉中的熔融铸铁中加入石墨形态变质剂时降低调节炉中的压力。

8.按上述权利要求1或2所述的方法，其特征在于，从铸模的浇口或浇注口系统中提取熔融铸铁试样。