[发明专利]处理电解熔融铝得到的废电解槽系列物的方法和废物管理设施无效
| 申请号: | 94191000.8 | 申请日: | 1994-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN1098717C | 公开(公告)日: | 2003-01-15 |
| 发明(设计)人: | H·J·西特尔;R·L·拜尔斯;J·N·利斯;D·W·里松;L·迪特-布朗 | 申请(专利权)人: | 美国铝公司 |
| 主分类号: | A62D3/00 | 分类号: | A62D3/00;C01F1/00;B65G53/40;C21B11/06;C21B7/16;C04B30/00;C01D7/00 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 陈季壮 |
| 地址: | 美国宾*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 处理 电解 熔融 得到 电解槽 系列 方法 废物 管理 设施 | ||
1.一种处理电解熔融铝得到的废电解槽系列物的方法,包括:
(a)通过在盐浴温度1100℃-1300℃的回转窑容器中掺入熔盐浴来加热废电解槽系列物,同时在所述回转窑容器的整个长度上维持含所述废电解槽系列物的熔盐浴池;
(b)通过加入一种氧化化合物于所述熔盐浴和废电解槽系列物的池中来降低所述浴的碳含量,其中所述氧化化合物包括碳酸钙;
(c)使硅质物料加到所述电解槽系列物中;以及
(d)冷却以形成适用于掩埋的玻璃渣。
2.如权利要求1所述的方法,进一步包括将所述氧化化合物加入所述浴池中以燃烧所述碳形成一氧化碳。
3.如权利要求2所述的方法,其中所述盐浴温度包括1150℃以上的温度。
4.如权利要求3所述的方法,其中所述盐浴温度包括1150℃-1250℃。
5.如权利要求1所述的方法,其中包括在熔融条件下在回转窑中加热和混合所述废电解槽系列物、硅质物料和氧化化合物以形成均匀混合物。
6.如权利要求5所述的方法,进一步包括在所述回转窑中,将所述熔盐浴池维持在至少24英寸的深度。
7.如权利要求6所述的方法,进一步包括将所述废电解槽系列物维持在熔融条件下,通过所述回转窑的出料端,然后冷却所述熔融废电解槽系列物以形成玻璃渣。
8.如权利要求6所述的方法,包括收集来自所述回转窑的出口气体并从中除去氟化物。
9.一种用于处理电解熔融铝得到的废电解槽系列物的工业废物管理设施,包括:
(a)用于加热废电解槽系列物形成熔融废电解槽系列的回转窑;
(b)用于混合硅质物料与所述废电解槽系列物的装置;
(c)用于在所述回转窑中维持所述废电解槽系列物的熔浴或池的装置;
(d)用于接收来自所述回转窑出料端排出的熔渣的玻璃熔结室;以及
(e)用于从所述回转窑出口气体中除去氟化物的气体回收装置。
10.如权利要求9所述的工业废物管理设施,其中所述回转窑包括长径比(L/D)高于4的规定尺寸的窑。
11.如权利要求10所述的工业废物管理设施,包括并流燃气加热器。
12.如权利要求11的工业废物管理设施,进一步包括往所述回转窑中加料之前用于降低废电解槽系列物的粒径的初步粉碎装置。
13.如权利要求12的工业废物管理设施,进一步包括用于将降低了粒径的废电解槽系列物喷入到所述回转窑的装置。
14.如权利要求13的工业废物管理设施,其中所述喷入该降低了粒径的废电解槽系列物的装置进一步包括在所述回转窑规定区域用于分布所述降低了粒径的废电解槽系列物的装置。
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