[发明专利]生产粒料的装置

说明书

本发明涉及一种生产由可流动的粘性物质构成粒料的装置，其中可流动的粘性物质被制成滴状物并且凝固或胶凝下来，所述装置包括一个承装可流动物质的容器，该容器有一些流出口，一个穿孔带周期性地从这些流出口上通过，从而间歇地打开或封闭这些流出口。

欧洲专利EP 0,134,944 B1公开了这样一种装置，该装置设有一个贯穿切口作为管形容器的流出口，穿孔带则紧贴在该切口的横向限定壁上。此时横置于穿孔带运行方向的切口必须要有一定的宽度，以便使从其上通过的穿孔带上的孔有一定的时间来充入欲制成滴状物的物质，并且之后将这种物质部分地输送到位于其下面的冷却带上。这样，尤其当滴落出较大粘性的物质时，这些物质在压力下挤入切口的空间中并需要形成滴状物，这将导致由于切口面和压力产生的力太大而致使导引在切口的横向限定壁上的穿孔带被向外顶出，这样就会违人心愿地有额外的物料分布到与容器相紧贴的穿孔带一侧上。

本发明的任务是为此提出补救措施，且还推出一种能保证功能不受影响而使穿孔带尽可能紧密地紧贴在容器的外表面上的方案。

它是基于这样的考虑：尤其是生产速度高，因而穿孔带和容器之间的相对速度也高的情况下是不可能减小切口宽度的，因为否则穿孔带上的穿孔由于其所能利用的填充时间较短而不能按所希望方式填充物料。本发明的目的在于，使流出口由横置于穿孔带的运行方向的多排孔口构成，它们相互错开，并使得它们被穿孔带上的穿孔通过的横截面积总是一样大，而与穿孔的运动轨道的位置无关。这种结构一方面具有的优点在于，减小了容器的流出口的总面积，从而减小了作用在穿孔带上的力，而另一方面由于容器中的孔口是依次设置的，因此能提供足够的时间，使得穿孔带上的穿孔在其从各排孔口上通过时填充足够的制成滴状物用的物料。

本发明的结构也具有这样的优点，即虽然设置成排的孔口也不存在危险，若在穿孔带向侧边偏离运行时(在运行中穿孔带从来不可能完完全全地沿运行方向移动，始终有相同数量欲制成滴状物的物质进入穿孔带上的穿孔中，就象采用沿穿孔带运行方向横向分布的切口时必然总是这种情况。通过按照本发明的孔口设置，用作流出口的多排单个孔口就如一个贯穿切口以相同的方式起作用。

在本发明的具体结构中，所有的穿孔的尺寸可以是一样大；而其周缘有一个连接于另外多排穿孔的共用切线，它平行地延伸，以对准穿孔带。由此保证无论穿孔的运行方向如何都始终有相同的横截面从孔口上经过，从而即使在穿孔带的运行方向朝侧边偏离时也不会出现太少的物质进入穿孔的危险。自然，钻孔的直径的绝对尺寸虽然都是一样大，但总是与欲制成滴状物的物料特性相适配的。位于穿孔带的运行方向上的穿孔的直径也可以是不同的，并且例如与一个预定的粒度分配相适应。由此可以对粒料(团块的尺寸、形状和结晶度施加影响。

下面的这种结构形式证明也是很有利的，即穿孔的整个开口横截面可以通过至少一个设置在容器中的滑板来调节，该滑板适当地顶靠容器的内壁。这种结构同样可以调节总的流出量，并使之与由生产速度决定的穿孔带的运行速度相匹配。

在本发明的改进结构中，对于本文开头所述的那种装置适当地设有一个以一个拱形外表面紧贴在穿孔带上的容器，上述外表面朝与穿孔带的运行相反方向的前缘做成象一种进料漏斗的形式。在另一种结构中，外表面沿着穿孔带的运行方向也可以有一个不同的曲率，最好整个容器可以设置成可摆动的。采用这些措施可以改变穿孔带的导向，从而也可以在一定范围内改变穿孔带相对位于其下方的冷却带的间距和位置。已经发现，这一点对于滴状物形成和滴状物的及时放出，尤其是在高生产速度时是有利的。将前缘设置成象进料漏斗的形式，可以将仍然粘附在穿孔带的内表面上的物料挤入到穿孔中。

为了从一开始就能防止由于通过穿孔带的内侧从上运行段滴落下的物料而造成无控制的润湿，在本文开头所述的具有一个连续穿孔带的装置中(其中容器贴靠在穿孔带的下运行段上运行)，其结构是设置成，在上运行段的下面设置一个向一个中央集料槽延伸的集料板。沿穿孔带的运行方向位于容器后面的转向滚筒可以另外再配置一个用于粘在穿孔带的外侧上的物料的集料装置，该集料装置也与集料槽相连通。在另一种结构形式中也可以设置成，该转向滚筒在其整个外部转向区域用一个导向件紧密地围住。由此可以将可能粘附在穿孔带的外侧上的任何物料导向，将由穿孔带的穿孔形成的斗轮式的物料引导到穿孔带的上运行段的区域中，然后该物料从该处滴落到集料板上，前述斗轮式的物料是通过穿孔带上的穿孔形成的。