[发明专利]玻璃板成型方法和装置及该方法获得复杂形状窗用玻璃的应用

权利要求书

1、在水平窑炉中加热到凸出弯曲成形温度的玻璃板凸出变曲成形方法，其中由平板传送机构将玻璃板传送通过窑炉，然后再将其传送到凸出弯曲成形室中，在其中保持基本上等同于凸出弯曲成形温度的室温并且其中提供了凸出的实心阳模，玻璃板在该阳模的方向上由环状凹形阴模或配对模垂直移动，从而使其在阳模和阴模之间得到压制，其特征在于玻璃板在环状配对模上通过重力成形的初步成形阶段与凸出的阳模接触。

2、权利要求1的凸出弯曲成形方法，其特征在于在初步成形阶段和压制阶段之间设置预成形阶段，其中玻璃板通过纯气动性质的力而贴到阳模上。

3、上述权利要求之一的凸出弯曲成形方法，其特征在于压制阶段之后并且任选在预成形期间通过抽吸作用使玻璃板与阳模保持接触。

4、权利要求3的凸出弯曲成形方法，其特征在于所说抽吸作用是由阳模周边附近建立起来的真空或压降实现的。

5、上述权利要求书中任一项的凸出弯曲成形方法，其特征在于所说玻璃板由进入窑炉时相互层叠起来的玻璃板，尤其是由两块叠置玻璃板构成。

6、上述权利要求中任一项的凸出弯曲成形方法，其特征在于在进入凸出弯曲成形室时玻璃板固定在支承其中心部分的装置上，其中该支承装置周围有环形配对模。

7、权利要求6的凸出弯曲成形方法，其特征在于所说支承装置为热空气垫。

8、上述权利要求书中任一项的凸出弯曲成形方法用于生产局部不可展开指数超过5的窗用玻璃。

9、实施权利要求1-7中任一项的方法的凸出弯曲成形装置，其中包括水平窑炉，凸出弯曲成形室，该室中保持接近玻璃板凸出弯曲成形温度的温度并且在传送玻璃板的平面延伸方向上支承玻璃板的器件，该装置还包括可在阳模附近的顶部位置和玻璃传送平面以下的底部位置之间移动的凹状环形配对模以及控制环形配对模垂直移动速度的装置。

10、权利要求9的凸出弯曲成形装置，其特征在于控制环形配对模垂直移动速度的装置为位于绝热壳体以外的电动螺旋提升器。