[发明专利]监控运动中的纱线的方法

说明书

本发明涉及一种在生产或加工纱线的过程中监控运动中的纱线的质量的方法。

美国专利第4720702号公开了一种方法，该方法在多个纱线变形装置中的每个装置处监控纱线张力，同时，连续确定在各个变形装置处所监控的张力的平均值并且连续确定所监控的值与平均值之间的差值。而且，每当平均值或差值偏离预定的容许范围时，产生一个报警信号。

这种已知的方法的意义在于连续地测定变形过程中纱线的张力并通过评价纱线的张力来监控由这种变形方法加工出来的纱线的质量而不注重过程的发展。这种方法是建立在经验的基础上的，也就是在伪缠绕摩擦装置出口处测定的变形过程中纱线的张力可以通过对该张力进行一定的评价而看出所生产的纱线的质量而不规定、测定和收集这些与质量合格与否有关的工艺参数。

因此，本发明的目的在于通过评价在纱线生产过程和/或加工过程中连续测得的纱线张力来确定影响纱线质量的不合格的原因。

本发明的上述目的和其他目的和优点是通过提供一种监控运动中的纱线的质量的方法而实现的，该方法包括如下步骤：测定由于纱线质量方面的至少一项不合格而引起的纱线张力的特征变化；至少将上述测定的变化的重要特征作为一项不合格记录存入一存储器中；然后，连续监控运动中的纱线的张力；同时，连续将所监控的纱线张力与上述不合格记录进行比较；以及，每当所监控的纱线张力的变化相似于上述存储的不合格记录时，发出一个信号，以指示出现一次质量不合格并允许对其进行识别；上述测定纱线张力特征变化的步骤包括产生一个上述不合格记录的不合格标志，上述将所监控的纱线张力与上述不合格记录进行比较的步骤包括把上述标志和所监控的纱线张力进行叠加。

按照这种实施方法，将规定为不合格的、具有某种特征变化的纱线张力的图形记录部分作为一种不合格图形(故障记录)存储起来，随后与纱线张力的变化情况相比较。在以下的测试中，“不合格”一词应理解为线纱张力不同于合格状态、即正常状态下的某种缺陷、故障、误差、疵点或断裂。在上述的比较中认为：当出现某种不合格时纱线张力随时间的变化情况是不可能重复的、而只能是具有某种特征的。在本发明的一个实施例中，故障记录不是以一种规定的函数存储的、而是，比如在一种典型的方式中是以一种考虑到时间过程的纱线张力变化可能发生的分散状况存储的。也就是说，将出现某些不合格时的纱线张力的特征变化存储起来，而这种特征变化是缺乏明确的界限或称容限的(不合格图形)，但这种不合格图形在指示不合格上则仍然相当可靠，另一方面，它又尽可能多地包含了有关不合格状况的不合格记录形式。

在本发明的第二实施例中，不合格记录可以用直接测量的记录形式存储起来。在这种实施例中，已经构成不合格记录与纱线张力记录相比较的基础的相似性标准被分别地输入计算机(比较逻辑)中，并在比较分析中对它们进行叠加。上述相似性由代表位于不合格标志之内的测量值的百分数的相关系数来确定。怎样转化成不合格事故则由生产或加工运动中的纱线装置的操作人员决定。所有加工过程的工艺参数和纱线的各种性能都是引起纱线张力发生某种特征变化的因素。

有时侯，纱线或其加工中的不合格只在成品中表现出来，例如。使纺织或针织织物出现不均匀、染色差异、波纹等缺陷。出现这类不合格情况是多方面原因综合造成的，不可能确定是单个原因引起的。但是，即使在这种情况下也可以知道纱线张力的特征变化导致的对成品的不良影响是否是在纱线的生产或加工过程中就已经显示出来了。因此，在计算机里通过比较逻辑对纱线张力的实际记录值与不合格记录、或者一个或几个不合格图形或由其导出的重要特征参数进行比较，如果比较结果一致，便发出一个表示出现不合格故障的信号。此外，为了达到鉴别不合格性的目的，也可对例如出现极值、一般时间内的短暂的连续大波动以及用以由不合格记录导出重要参数的纱线张力测量值的平均值超过某一限定值等情况下的纱线张力记录进行进一步的分析。此外也可能输出一种表示某种不合格的概率信号，例如测量值的X％表示位于不合格记录的范围内，Y％的几率代表“漏线型的不合格、或者(100-Y％)代表断线。输出一个概率信号是可能的，因为大多数情况下纱线张力的变化是位于可被测出的概率信号的波动范围内的。

比较的结果便是一个质量信号，这一质量信号可用于控制生产或加工纱线的方法。这种实施例的先决条件是：当输出测定值时，便进行“联机”计算，即将纱线张力记录与不合格记录或不合格图形或者不合格标志直接进行比较。