[发明专利]在连接钢板的单面焊接过程中减少焊接变形的方法无效
| 申请号: | 94190089.4 | 申请日: | 1994-02-03 |
| 公开(公告)号: | CN1043018C | 公开(公告)日: | 1999-04-21 |
| 发明(设计)人: | 糟谷正 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社;日立造船株式会社 |
| 主分类号: | B23K9/095 | 分类号: | B23K9/095;B23K9/18 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 郑修哲 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 连接 钢板 单面 焊接 过程 减少 变形 方法 | ||
1.一种在连接钢板的单面焊接过程中减少焊接变形的方法,其中,待焊接的钢板彼此对接在一起,在坡口内形成定位焊缝并固定,以及使用不少于3根电焊条,上述在连接钢板的单面焊接过程加减少焊接变形的方法包括下列步骤:利用按下列公式(1)计算的输入热量Qi(KJ/mm)以及利用按下列公式(2)计算的参数P来估算焊接过程中产生的变形应力;确定每根电焊条的焊接状态,从而使变形应力能处于允许范围内,公式(1)和(2)如下:
Qi=Ii×Ei×6÷Vi 公式(1)
式中:Ii为与焊接方向相反方向的第i根电焊条的电流(A),Ei为第i根电焊条的电压(V),Vi为第i根电焊条的焊接速度(cm/min),
式中:Li为由第1根电焊条至第i根电焊条的距离,L1为距离n为电焊条数量,K为正常数,式中H(m)为对接坡口中定位焊缝的最大高度,而H不超过待焊钢板壁厚的一半。
2.按权利要求1所述的在连接钢板的单面焊接过程中减少焊接变形的方法,其特征在于公式(2)中用于计算参数P的常数K值,选择在由10至150的范围内,以及每根电焊条的焊接状态的确定使P值不超过0.14。
3.一种在连接钢板的单面焊接过程中减少焊接变形的方法,其中,待焊接钢板彼此对接在一起,在坡口内形成定位焊缝并固定,引弧板被定位焊接和固定在待焊钢板的端部,以及采用不少于3根电焊条,上述在连接钢板的单面焊接过程中减少焊接变形的方法包括下列步骤:利用上述公式(1)所述的Qi,Li,H和常数K,以及利用下列公式(2)和(3)计算的参数P和Ptab来估算焊接过程中产生的变形奕力,以及确定每根电焊条的焊接状态,使变形应力处于允许的范围内,
式中:Li为由第1根电焊条至第i根焊条的距离,L1为0,n为电焊条数量,K为正常数,H为不超过待焊钢板壁厚的一半,
式中:Li为由第1根电焊条至第i根电焊条的距离,L1为0,n为电焊条数量,K为正常数,以及Ht(mm)为引弧板的厚度,或Ht(mm)为引弧板厚度与引弧板与待焊钢板之间形成的定位焊缝厚度之间的更小值,并且Ht不超过待焊钢板壁厚的一半。
4.按权利要求3所述的在连接钢板的单面焊接过程中减少焊接变形的方法,其中,公式(2)中的计算参数P和公式(3)中的计算参数Ptab的K值确定在由10至150的范围内,以及确定每根电焊条的焊接状态,使P值不超过0.26和Ptab值不小于0.009。
5.按权利要求1至4之一所述的在连接钢板的单面焊接过程中减少焊接变形的方法,其特征在于采用了下列焊接状态的多电焊条埋弧焊:每根电焊条的电流不超过2400A;第1和第2根电焊条的电流不小于900A;第3根电焊条和以后电焊条的电流不小于600A;焊接速度不小于60cm/min和不超过200cm/min;以及正面和背面均采用粘接型焊剂。
6.按权利要求1至5之一所述的在连接钢板的单面焊接过程中减少焊接变形的方法,其特征在于采用了Y形,I表,V形或U型坡口。
7.按权利要求1至6之一所述的在连接钢板的单面焊接过程中减少焊接变形的方法,其特征在于所用的待焊钢板的拉伸强度不小于390MPa和不超过780MPa,以及壁厚不小于8mm和不大于50mm。
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