[发明专利]软肉质的农、水产食品的干燥装置及干燥方法无效

专利信息
申请号: 94117819.6 申请日: 1994-10-31
公开(公告)号: CN1043555C 公开(公告)日: 1999-06-09
发明(设计)人: 曹钟勋 申请(专利权)人: 曹钟勋
主分类号: A23L3/40 分类号: A23L3/40;A23B4/03;A23B7/02
代理公司: 上海专利商标事务所 代理人: 刘立平
地址: 韩国庆尚*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 肉质 水产 食品 干燥 装置 方法
【说明书】:

发明涉及一种软肉质的农、水产食品的干燥方法及干燥装置。本发明尤其在于寻求对喜好自然食品的现代人的卫生的饮食生活的改善,本发明通过将食品作成最佳的自然干燥状态,从而使农、水产食品中的软肉质的食品,如苹果、西红柿、草莓、桃、杏、罗卜、南瓜、瓠瓜、香蕈、高丽参、牛肉、墨鱼、鳕鱼、牡蛎、金枪鱼、鲑鱼、淡菜等,不会因加热而使其中一部分成分受损坏、味、香损失,而可保留这些食品的成分、味道和香味。

另一方面,本发明涉及一种食品的干燥方法和干燥装置。该方法和装置可完全满足干燥空气的大量提供和自然干燥的条件,可根据被干燥食品的干燥物量进行设备调整及根据食品类目进行干燥方法的随意调节和卫生控制。该方法和装置有助于干燥领域的开发。有助于为防止原料资源的损失,和防止因采用已知的生物体物流移动和热风干燥等干燥方法而损失能量,及防止因使用瓶装或罐装等贮藏手段而发生资料浪费和诱发公害,而进行的干燥贮藏食品的开发。

以往的食品干燥方法有热风式干燥和除湿式干燥二种方法。热风干燥系用热风蒸发去除含于被干燥物中的水分;除湿式干燥系在干燥室内循环空气,对含有水分的空气进行除湿,在低温下干燥被干燥物。

然而,热风干燥的缺点是,由于从被干燥物的干燥开始即以热风进行干燥,使得被干燥物中的成分被破坏,味香损失。另外,除湿式干燥为一种使除去了空气中的湿气、湿度降低了的空气在湿度相对较高的被干燥物表面上流通,从而进行干燥的方法,是一种较理想的干燥方法。但是,该方法又是一种不考虑自然干燥条件的干燥方法,即,其缺点是:因没有控制、调节温度变化、风速、风量等的设备,效果降低,而且,由于干燥时间的延长,保持被干燥物的鲜度也成问题;另外,因除湿装置的除湿干燥量有限,要建立大量生产的规模须作大量的设备投资,而送入干燥室内的风速、风量及温度又无法调节。

本发明的目的在于,为克服上述缺点,尤其是为作成一种自然的最佳干燥状态,提供一种软肉质的农、水产食品的干燥装置及干燥方法。本发明的干燥过程包括利用重力使含于被干燥物的水分作自然脱水的过程和,由干燥空气的通风促使水分蒸发的过程;为此,本发明的干燥装置中设置有考虑了温度、风速及风量的空气干燥装置、用于调节干燥了的空气的温度的加热装置,另外,干燥室的送风装置设计成下降式(下行式),可加速由重力产生的自然脱水。

下面,根据附图说明本发明。

图1及图2为本发明干燥装置的示意图。空气自空气流入口1流入。流入干燥装置的空气的温度为25℃左右,在气温高时,直接送入大气温度的空气,当空气温度低于上述25℃时则先加热。在空气流入口1之前方设有多个结露管2,为使与结露管2之表面接触的空气温度成0℃~4℃,以促使结露,将对干燥室送风的风扇9的送风口15的总面积和通过结露管2的空气流入道12的总面积之比作成1∶10左右。

设定送风入干燥室的风扇9之风速为2.5m/秒至5m/秒,此时,通过空气流入道12的流入空气的流速保持于25m/秒至50m/秒的低速,可出现充分的结露。这时,发生于结露管2之表面的露珠流动成水,通过结露分离板3排出于外。

在结露管2之表面的除去水分的空气流经空气流入道12,由设于空气冷却室4的冷却机5冷却至-10℃左右。该冷却了的空气边流经结露管2的内部,边使结露管2之表面冷却。在结露管2之内部,设有冷却管,当外界空气气温高时,可起动冷却装置将结露管2之表面温度调节至0℃至4℃,将流经结露管2之内部的空气的温度调节至4℃左右。

流经管2内的、成4℃左右的干燥空气经空气导引道部分6、7,流经加温室8,然后,经由干燥室的空气通道13,通过空气导引管14。再经由送风口15,被风扇9排送至被干燥物。

边干燥被干燥物、边通过的空气,经空气排出口(排气口)10排出,当排出的空气温度低于大气温度时,便被排出于外;当排出空气温度高于大气温度时,即经空气通道16,被导引至空气流入口1再次使用。

干燥初始,为提高被干燥物中所含水分之比重,促使以重力产生的脱水作用除去水分,调节空气温度在4℃左右,另提高干燥室和风扇9之送风速至5m/秒左右,被除去的水分通过水管11排出于外。

当利用重力的脱水作用一旦停止,则减低干燥室的风扇9的送风速度至2m-3m/秒,由此,使经由结露管2流入空气流入道12的空气流速在20cm~60cm/秒,呈现出充分的结露现象。另外,最大限度地降低流入空气的温度,在加温室8使空气温度上升至25℃后,流入干燥室。

当被干燥物含水分量达20%-30%时,调节空气温度在35℃范围内外,作最后干燥。

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