[发明专利]一种金属表面活性剂对分子筛进行改性的方法

权利要求书

1.一种采用金属表面活性剂对分子筛进行改性的方法，其特征是按如下步骤进行：

(1)分子筛的预处理：将分子筛于300-600℃灼烧1-6小时，取出置于干燥器中冷却至室温；

(2)金属表面活性剂的吸附：将金属表面活性剂溶于有机溶剂中并脱除水份，然后将此溶液浸渍上述预处理过的分子筛0.5-24小时；

(3)吸附后处理：将上述吸附后的分子筛过滤，然后在有机溶剂沸点的0.8-2.0倍的温度下烘0.5-8小时；

(4)灼烧：烘干后的分子筛以0.3-10℃/分钟的升温速度升至200-400℃灼烧0.5-3.0小时，然后再升温至400-600℃灼烧1.0-6.0小时。

2.如权利要求1所述的方法，其特征是所述的金属表面活性剂的吸附可以根据所需要的负载量将金属表面活性剂配成浓度为0.001-1.0M的溶液，并用此溶液浸渍分子筛，其浸渍时间0.5-24小时，然后可减压抽吸掉有机溶剂，其压力可低于有机溶剂的饱和蒸汽压。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述溶于有机溶剂的金属表面活性剂可以是一种亦可以是混合的多种金属表面活性剂。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征是将经过灼烧后的改性分子筛再用同种金属进行离子交换，使其内表面交换适量的同种金属离子，从而使其内外表面的金属活性中心具有合适的比例。

5.一种采用金属表面活性剂与离子交换法结合对分子筛进行改性的方法，其特征是包括如下步骤：

(1)用离子交换法将分子筛的内外表面均交换成具有金属离子的活性中心；

(2)分子筛予处理：将金属表面活性剂溶于有机溶剂中并脱除水份，然后将此溶液浸渍上述预处理的分子筛0.5-24小时；

(3)外表面活性中心的消除：可将α-烃基取代羧酸溶于有机溶剂，使其浓度为0.1-1.0M，用此溶液浸渍以上分子筛，并回流0.5-6.0小时，过滤，用相同有机溶剂洗涤分子，再用以上α-烃基羧酸的有机溶液重复以上操作，如此反复2-10次。

(4)吸附后处理：将上述吸附后的分子筛过滤，然后在有机溶剂沸点的0.2-2.0倍的温度下烘0.5-8小时；

(5)灼烧：烘干后的分子筛以0.3-10℃/分钟的升温速度升至200-400℃灼烧0.5-3.0小时，然后再升温至400-600℃灼烧1.0-6.0小时。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征是将灼烧后的酸性分子筛用另一种金属表面吸咐剂再按照权利要求1所述的方法作进一步改性处理，制备外表面具有一种金属活性中心内表面具有另一种活性中心的改性分子筛。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征是将上述方法中的步骤3改为金属表面活性剂的吸附，采用与离子交换不同的金属表面活性剂，制备外表面具有一种金属活性中心，内表面具有另一种金属活性中心的改性分子筛。

8.根据权利要求1-7所述的方法，其特征是所述的金属表面活性剂是非一价的金属羧酸盐、通过有机合成的方法在金属络合剂上接上一有机链然后与金属离子络合而制得的金属表面活性剂，其有机链长度应在四个碳以上。

9.根据权利要求1-7所述的方法，其特征是所述的有机溶剂可以是苯、二甲苯、工业粗苯、石油醚或工业溶剂油。