[发明专利]金属表面活性剂相转移制复合超细粉体的方法

权利要求书

1.一种金属表面活性剂相转移制复合超细粉体的方法，其特征是包括如下步骤：

(1)胶体的制备和相转移

a.胶体的制备：将混合金属盐溶液边搅拌边滴入氨水水溶液，金属盐与氨水的当量浓度为0.01-8.00N，最终pH为5.0-9.0，搅拌速度为120-480转/分，胶体制备过程中加入胶体稳定剂，加入量为20-72克/mol羧酸盐类金属表面活性剂或硅酸之间，

b.相转移：将羧酸盐类金属表面活性剂或硅酸加入有机溶剂，然后将该有机溶剂加入胶体的水溶液，搅拌使胶体发生相转移，有机溶剂的用量在660ml-3300ml/mol胶体范围内，羧酸盐类金属表面活性剂或硅酸的用量为0.010-0.900mol/mol胶体，相转移过程中加入增效剂，其用量为0.2-4.0mol/mol金属表面活性剂或硅酸之间，搅拌转速300-1000转/分钟，

(2)洗涤和脱水及脱有机溶剂

将上述混合液静置15分钟-24小时，最好1-4小时，将下部近乎透明的水溶液用分液漏斗除去，加入蒸馏水于上部有机层并搅拌30-60分钟，转速300-1000转/分钟，静置15分钟-24小时，除去下部水溶液再加入蒸馏水并反复以上操作3-10次后过滤，

(3)干燥：过滤后的滤饼在105-160℃烘1-8小时，或凉干，也可真空干燥，

(4)灼烧：0.5-10℃/分钟升温至300-650℃灼烧2到24小时。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的胶体的制备和相转移还可以是按如下程序进行：将羧酸盐类金属表面活性剂或硅酸及胶体稳定剂加入氨水水溶液，然后边搅拌边将金属盐溶液滴入氨水水溶液制胶，将增效剂加入有机溶剂并将有机溶剂加入胶体溶液中搅拌发生相转移。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的胶体的制备和相转移还可以是按如下程序进行：将羧酸盐类金属表面活性剂或硅酸及稳定剂加入氨水水溶液并加入有机溶剂及增效剂，将金属盐水溶液边搅拌边滴入以上液体。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的胶体的制备和相转移还可以是按如下程序进行：将金属盐水溶液边搅拌边滴入加有稳定剂的氨水水溶液制胶，将增效剂及羧酸盐类金属表面活性剂或硅酸溶入有机溶剂，混合二溶液并搅拌。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于有机溶剂是苯、二甲苯、工业粗苯、石油醚或工业溶剂油。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于溶剂油是60号、120号或210号。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于增效剂是碳链长度在8以上的脂肪醇或脂肪胺。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于脂肪醇是十二醇。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于稳定剂是HLB在6到13的非离子表面活性剂。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于非离子表面活性剂是Span80。