[发明专利]图象加热装置

说明书

本发明涉及一种利用电磁感应和涡流来加热图象的图象加热装置，更具体地说，涉及一种在成像装置，例如电子照相装置或静电记录装置或类似装置中用于固定图象的成像装置中使用的图象加热装置。

在这种装置中，通过在卤素灯或生热电阻中流过电流而产生热量，通过轧辊或薄膜，色粉被加热。

日本专利申请NO.9027/1993建议在圆柱形部件中利用在圆柱形部件中通过磁通而产生的涡流来产生焦尔热，进而，在圆柱形部件中产生热量。

通过利用涡流，生热位置可以接近色粉，从而，与利用卤素灯的加热轧辊类型的装置相比，升温周期可被减少。

在日本专利申请NO.9027/1993中，焦尔热由涡流产生，激励线圈和激励芯体被加热，造成磁通密度变化。因此，生热量不稳定。

如果温升较大，激励线圈将劣化。

本发明的主要目的在于提供一种图象加热装置，其中。由激励线圈产生的磁通稳定，可以防止激励线圈的劣化及具有高热效率。

本发明提供一种用于在成象装置中对图象加热的加热装置，包括：

一个可运动的环形薄膜，它具有一个导电层，所述的薄膜可以随着记录材料一起运动；

一个激励线圈，用于产生磁通，其在所述的薄膜中产生涡流，以在其内部产生热量，在所述的记录材料上的图象由所述的薄膜的热量加热；

其中所述的薄膜在比导电层更接近所述的激励线圈的一侧具有一个低导热率材料的基底，并且所述的基底的厚度不小于10微米且不大于100微米。

其中，激励线圈与可运动部件和挤压部件之间形成的辊隙相对。

本发明的这些和其他目的，特征及优点通过结合附图对本发明的最佳实施例的下述的描述，将变得更为清楚。

图1为根据本发明的一个最佳实施例的图象加热装置的截面图。

图2为图1实施例中使用的激励线圈和芯体材料的透视图。

图3为根据本发明的另一个实施例的图象加热装置的截面图。

图4为本发明的进一步的实施例的线圈和芯体金属的截面图。

图5为利用图4中的部件的装置的示意图。

参见附图，详细描述本发明的实施例。

图3为利用本发明的一个实施例的作为定影装置的图象加热装置的成像装置的截面图。

标号1为旋转鼓型的电子照相的光敏部件(光敏鼓)，作为第一图象承载装置。光敏鼓1如箭头指示，以顺时针按一定的边周速度(处理速度)旋转。在旋转过程中，初初级充电器2均匀地充电到负极性的深色电势VD，并具有预定的电势电平。

标号3为一个激光束扫描器，它按照由主装置如未示出的图象阅读器，字处理器，计算机或类似装置提供的图象信息产生时间顺序的电子数字象素信号调制激光束。由初级充电器2充电为负极性的光敏鼓的表面暴露于扫描激光束，暴露部分的电势的绝对值减少到浅色电势VL，使对应于所需图象的静电潜像在旋转的光敏鼓1上形成。

接下来，利用充有负极性的色粉由成像装置反向形成为可以见到的图象(色粉沉积于暴露于激光束的部分)。

成像装置4包括一个旋转的成像套筒4a，外边缘表面涂敷有充有负极性的色粉，并相对于光敏鼓1的表面。套筒加有成像偏压VDC，其绝对值小于深色电势VD，大于浅色电势VL，使得色粉只从套筒4A转移到光敏鼓上的浅电势VL部分，从而，看到潜像(反向形成)。

记录材料15作为第二图象承载部件，叠放于供应托盘14，并由拾取轧辊13依次取出。记录材料然后沿着导向器12A，由一对限制轧辊10,11，并沿着转移导向器8和9送到在光敏鼓1和转印轧辊5之间形成的辊隙(转移位置)N，转印轧辊5与光敏鼓1接触，并加有转印偏压。记录材料的供应是与光敏鼓的旋转同步的。于是，色粉图象从光敏鼓转印到记录材料15。转印轧辊5作为转印部件具有体电阻率大约为10⁸-10⁹。

通过转印位置的记录材料15与光敏鼓1的表面分离，并沿着导向器12B被送到定影装置7，被转印的色粉图象在记录材料表面被固定，然后，成为打印的成品被排放到排放托盘16。在记录材料与光敏鼓1分离后，光敏鼓的表面被清洁装置6清洁，留在光敏鼓表面的残余物质被清除掉以便下次重复使用。

下面描述根据本发明的一个实施例的作为图象加热装置的定影装置。

图1为定影装置的截面图。