[发明专利]磁头器件无效
| 申请号: | 94116499.3 | 申请日: | 1994-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN1066276C | 公开(公告)日: | 2001-05-23 |
| 发明(设计)人: | 田中繁 | 申请(专利权)人: | 阿鲁普斯电气株式会社 |
| 主分类号: | G11B5/127 | 分类号: | G11B5/127;G11B15/60 |
| 代理公司: | 北京三幸商标专利事务所 | 代理人: | 刘激扬 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磁头 器件 | ||
本发明涉及装于盒式磁带录音机等内的磁头器件,特别涉及一种磁头器件,该磁头器件具有在方位角(以下指方位角跟踪特性)方面的稳定记录/重放特性,并使磁带运行稳定。
已知示于附图8的现有技术磁头器件用于盒式录音机中,请见日本实用新型公开第12137/1992号公报。
在附图8中,在磁头1中具有磁芯3、3,该磁芯被安装于几乎成矩形的平行管状屏蔽壳体2内,它由坡莫合金(Fe-Ni型合金)等制成,用以完成记录、重放、擦除操作等的电磁转换。用作每一个磁芯3的磁屏蔽的屏蔽板4插于每一磁芯3之间。以树脂充填在屏蔽壳体2内的间隙,以便固定磁芯3和在屏蔽壳体内的屏蔽板4。此外,在屏蔽壳体2的后背表面连接有电回路(未图示)。在磁头1的前表面上的磁带滑动表面5则在磁带6的运行方向上凸出并呈弯曲形,从而使磁带6协调地在磁芯3和磁隙3a上滑动。
上述磁头1固定在支架7上,该支架7由合成树脂等制成,将其如此整体地构成,以致它具有一对磁带导向8和一个框架9,该框架9将这些磁带导向8连接在一起。此外,安装部件10安装于框架9的左、右两边,并且以螺钉等装配在盒式录音机上。
每一个上述磁带导向8具有磁带滑动接触部分8a、凸出部分8b以及凸出部分8c,该凸出部分在磁带滑动接触部分8a的两端形成,以便控制磁带6的运行。其中,每一个在磁带导向8端部形成的凸出部分8b具有导向表面8d,该导向表面8d垂直于磁带滑动接触部分8a(如附图9所示)。凸出部分8c在磁带滑动接触部分8a的下端形成,以致使它们的横向部分在朝着磁头背面的方向上变得较窄。每一个斜面8e在凸出部分8c的内侧形成,以致使它们斜对磁带滑动接触部分8a。安装部分10具有用于将磁头1安装于录音机等的安装孔10a。
当在适当位置上定位后,将磁头1和支架7用粘结剂诸如树脂等粘合起来。
上述这种磁头是安装于盒式录音机中的。在进行录音、重放或擦除操作中,在磁带滑动表面5上滑动的磁带6也在倾斜部分8e上滑动。因此,磁带6在运行的同时也被推向导向平面8d。如果支架7和磁头1被安装得精确,方位角就可被强迫地调整,因此,使磁带垂直于磁隙3a而运行。
如此构成的上述磁头器件,在将磁头器件安装到盒式磁带录音机时无需高的安装精度。
然而,上述这样的现有技术常规磁头有如下问题:窄的接触宽度(或在磁带移动方向内磁带滑动部分8a、8a的宽度)使得磁带滑动接触部分8a在磁带的每一单位面积上施加较大的压力,这种情况往往导致对磁带的刮伤或使其磁粉掉落。结果,由于磁粉到达磁带滑动表面5和磁芯3上,经常更易发生空间损耗(spacing loss),它使磁头的记录/重放特性恶化;或加速磁头的磨损。
相应地,尽管磁头器件具有调整方位角的能力,但是这样的磁带导向8不能适当地控制磁带6的移动。结果,当磁头安装到盒式录音机的安装精度低劣时,更易发生方位角移动,该方位角移动可导致记录/重放特性低劣,并且得不到满意的记录/重放特性。
考虑到上述问题,本发明目的在于:提供一种磁头器件,在该器件中,使施加到磁带上的压力减轻,以便防止磁粉落到磁带滑动表面上,因此,延缓磁头的磨损;进一步降低方位角移动量,以便使磁头器件可以任何安装精度安装到盒式磁带录音机上,从而使盒式录音机更易组装。
本发明目的是这样达到的:提供一种磁头器件,按照本发明第一特征,所述的磁头器件具有至少在磁带进入侧和磁带离去侧所构成的磁带导向器。在磁带移动方向的磁头前表面的曲率半径R’为2mm或大于2mm;在磁带滑过磁头前表面处的表面上的弯曲端部分和在磁带导向器的导向部分上构成的弯曲端部分之间的高度差H小于0.2mm。
本发明特征之二是按照本发明磁头器件,具有弯曲表面的导向部分在滑动于磁带导向器上的磁带记录和重放表面的部分上被构成,与导向部分接触的磁带接触宽度L为1mm或大于1mm,在磁带移动方向上的导向部分的弯曲表面的曲率半径R为5mm或大于5mm以及50mm或小于50mm。
在上述磁头器件中,作为本发明第三特征是:为控制在磁带导向器的导向部分上的磁带移动,将控制部分如此构成,以致它们在磁带进入侧和磁带离去侧包围所述磁头前表面。
本发明的磁头器件操作情况如下:
本发明磁头器件的第一特征,能增加施加到磁带上的控制力和减少从磁带上掉落的磁粉量。这种效果之所以可取得是由于:磁头前表面的曲率半径为2mm或大于2mm以及在磁带滑过磁头前表面处的表面上的弯曲端部分和在磁带导向器的导向部分上构成的弯曲端部分之间的高度差H小于0.2mm。
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