[发明专利]一种生产高强抗震铸铝件的真空挤压及热处理的方法无效
| 申请号: | 94113112.2 | 申请日: | 1994-10-20 |
| 公开(公告)号: | CN1041900C | 公开(公告)日: | 1999-02-03 |
| 发明(设计)人: | 邱表来 | 申请(专利权)人: | 邱表来 |
| 主分类号: | B22D17/14 | 分类号: | B22D17/14 |
| 代理公司: | 常德市专利事务所 | 代理人: | 周可风 |
| 地址: | 415001 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产 高强 抗震 铸铝件 真空 挤压 热处理 方法 | ||
1、一种生产高强抗震铸铝件的真空挤压及热处理的方法,包括模具结构及其采用的钢模、低压铸造的浇注系统和压力铸造的排溢系统之设计,真空压铸设备,其特征在于真空挤压及热处理的方法是;模具顶杆箱和压射缸连接真空系统,建立余压为20-100毫米汞柱的真空,压铸机连接模具,进行真空挤压成型采用的铝合金液在710-750℃时,进行精炼排气排渣;精炼后的铝合金液降到600-650℃时,在真空挤压的压力比大于每平方厘米700公斤的高压状态下,以每秒4-20厘米的压注速度充型,在大于每平方厘米700公斤的高压状态下保压,延长保压时间8-40秒钟,铸件出模后强化时效2-5小时,完成热处理。
2、根据权利要求1所述的真空挤压及热处理的方法,其特征在于铝合金液在710-750℃时,进行二次精炼,排气排渣。
3、根据权利要求1所述的真空挤压及热处理的方法,其特征在于铸铝件出模后,在箱内利用本身的热量进行强化时效。
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