[发明专利]焊接或锡焊前金属表面的干式焊剂处理方法和所用设备

权利要求书

1、在用合金焊接或锡焊前，对金属表面的干式焊剂处理方法，其特征是：

a)使包含惰性气体和/或还原气体和/或氧化气体的初始混合气体(7)通过产生活化的或不稳定的气体物质用的至少一个装置(11、4、12)，在该装置出气口获得主要混合气体(8)；

b)对待焊剂处理的表面，在接近大气压的压力下，利用由所述主要混合气体获得的、包含活化的或不稳定的物质和基本上无电荷的物质的气态处理气氛进行处理。

2、根据权利要求1的方法，其特征是，所述气态处理气氛是由所述主要混合气体和不通过所述装置的相邻混合气体（9、10）获得的。

3、根据权利要求2的方法，其特征是，所述相邻混合气体包含硅烷SiH₄。

4、根据权利要求1至3之一的方法，其特征是，具有待处理金属表面的工件（1）用穿过由复盖结构（30）确定的内部空间（31）的传输系统（2）送入所述装置（4）的出气口（6）前，复盖结构（30）与周围气氛隔绝，并以密闭方式与所述连接或使所述装置包括于其内。

5、根据权利要求1至3之一的方法，其特征是，具有待处理金属表面的工件（1）用穿过由复盖结构（30）确定的内部空间的传输系统（2）送到在工件宽度上并排设置的多个装置的出气口前，和/或依次地送到串连设置的多个装置的出气口前，所述复盖结构（30）与周围气氛隔绝，并以密封方式与所述装置连接或使所述装置包括于其内。

6、根据权利要求4或5的方法，其特征是转换所述初始混合气体的所述装置位于第一电极（14）和第二电极（17）之间产生放电的位置，至少一个电极（17）的对着另一电极的表面上设置了电介质材料层（16），其中所述的初始混合气体通过与电极垂直的放电区。

7、根据权利要求6的方法，其特征是，所述装置中间的功率，按每单位表面积的电介质的标称质，大于1W/cm²，最好是大于10w/cm²。

8、根据与权利要求1相关的权利要求5的方法，其特征是，与待处理工作沿传输带连续地相遇的处理气氛，按下列方式分成区段：至少一个形成活化的或不稳定的气体物质用的装置（11、4、12）对由所述结构（3）中的前级装置转换过的不同初始混合气体（7）进行转换。

9、根据与权利要求2有关的权利要求5的方法，其特征是，与待处理工件沿传输带依次相遇的处理气氛按下列方式分成区段：

a）至少一个形成活化的或不稳定的气体物质的装置（11、4、12）对由所述结构（3）中的前级的装置转换过的不同初始混合气体（7）进行转换，和/或

b）在至少一个形成活化的或不稳定的气体物质用的装置级别处（11、4、12）所用的相邻气体（9、10），与所述结构（3）中的前级装置所用的相邻气体量不同。

10、根据权利要求9的方法，其特征是，步骤a）和b）是在一个装置中或同样的多个装置中进行的。

11、根据权利要求4至10中之一的方法，其特征是，工件离开所述结构后，进入焊机或锡焊焊机中，工件在从所述结构出来进入所述焊机前的时间里保持在保护气氛中。

12、根据权利要求4至10中之一的方法，其特征是，所述焊接或锡焊是在所述的同一结构的后端完成的。

13、焊接或锡焊前金属表面干式焊剂处理用的设备，特别适用于根据权利要求1至12的方法，包括一个复盖结构（3），确定一个内部空间（31），用于传输具有待焊剂处理的金属表面的工件（1）的装置（2）通过其中。该结构与周围气氛隔绝，并以密闭方式包围或连接形成活化的或不稳定气体物质用的单个装置或以串连和/或并排安装的多个装置，包括至少一个有中轴的并形成在外电极（14）和内电极（17）之间的管形气体通道（18），至少有一个电极在其面对另一电极的表面上复盖有电介质层（16），电极连接高压高频电源，外电极（14）环绕电介质（16），并有一个所谓初始气体的入口（20）和所谓主要气体的出口（21），电极纵向延伸，与中轴平行并基本上相互正对，所述气体出口从所述设施里边露出。

14、根据权利要求13的设备、其特征是、所述结构装有至少一个喷射所述不通过所述单个装置或多个装置的相邻气体的喷射装置（9、10、13）。