[发明专利]树脂处理系统无效
| 申请号: | 94112255.7 | 申请日: | 1994-08-05 |
| 公开(公告)号: | CN1069227C | 公开(公告)日: | 2001-08-08 |
| 发明(设计)人: | 陈涢全 | 申请(专利权)人: | 陈涢全 |
| 主分类号: | B01J49/02 | 分类号: | B01J49/02;C02F1/42 |
| 代理公司: | 电力专利事务所 | 代理人: | 常力 |
| 地址: | 100081 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 树脂 处理 系统 | ||
1.一种树脂处理方法,其特征在于:它包括八个步骤,分别属于四个过程:
过程一,清洗
第1步 树脂在圆筒形的封闭桶槽内进行处理;
第2步 把离心式水流引入桶槽;
第3步 把衰竭的树脂颗粒引入桶槽;
第4步 离心式水流与树脂颗粒一起形成沿桶槽内壁旋转的多相离心流,导致:
(1)所有树脂颗粒紧贴桶槽内壁,颗粒间的法向压力大,颗粒在离心式水流的驱动下翻滚,并在切向方向上互相发生摩擦,法向压力大有助于刮擦下附着在棵粒表面上的垢渣,刮下的垢渣为细屑;
(2)树脂颗粒按颗粒大小自桶槽内壁往里分成三层:大颗粒紧贴桶槽内壁,构成外层,中颗粒紧贴外层,构成中层,树脂的细屑、碎块紧贴中层,构成内层;
(3)垢渣细屑和其他杂质粒屑自动进入内层;
第5步 树脂细屑、碎块、垢渣细屑和其他杂质粒屑经安装在内层中的一根筛孔大小适当的筛管排出桶槽外;
过程二,再生
第6步 把化学药剂引入桶槽,多相离心流把化学药剂搅拌均匀,确保每粒树脂颗粒的表面能与化学药剂完全接触和每粒树脂颗粒周围的化学药剂能及时更新,导致反应速度快,再生过程耗时少,和化学药剂耗量减少;
过程三,再清洗
第7步 停止向桶槽供应化学药剂,继续清洗,以洗去树脂颗粒吸附的化学药剂。
过程四,排水和排树脂
第8步 先排水,然后把处理完毕的树脂颗粒从桶槽中排出。
2.根据权利要求1所述的树脂处理方法,其特征在于,为使离心式水流具有足够的动能,可利用供水源的自然水位产生的压力,如压力不足,应采用水泵加压。
3.一种工作基于权利要求1所述方法的树脂处理系统,主要由离心流出口(1),离心流出水筛管(2),桶槽(3),树脂出口(4),排水网管(5),排水口(6),进水管(7),树脂进口(8),进水管进口(9),化学药剂进口(10)和喷嘴(11)组成,其特征在于,桶槽(3)是一个圆筒形的封闭桶槽,离心流出水筛管(2)主要由空心骨架和均匀盘绕在空心骨架的衍条上的楔形绕丝组成,相邻绕圈间的距离和空心骨架上的相邻衍条间的距离应略小于中等大小树脂颗粒的直径,该筛管的下端封闭,该筛管的上端与离心流出口(1)连接,该筛管中轴线与桶槽(3)的中轴线平行,即该筛管安装在内层之中,进水管(7)位于离心流出水筛管(2)的对面,该管与离心流出水筛管(2)、桶槽(3)三者的中轴线在同一个平面上,且相互平行,该管的下端封闭,在近下端的管壁上有喷嘴(11),喷嘴(11)的中轴线与上述平面垂直,该管的上端与进水管进口(9)连接,离心流出口(1)位于桶槽(3)上半部的一侧,进水管进口(9)位于桶槽(3)上半部与离心流出口(1)相对的另一侧,化学药剂进口(10)与树脂出口(4)分别位于桶槽(3)的顶端和底端,树脂进口(8)和排水口(6)分别位于桶槽(3)的一侧的中间偏上和偏下部分,排水网管(5)主要包括二部分:与排水管(6)下端连接部分是筛网,其筛孔的尺寸小于中等大小树脂颗粒的直径,其余起支持和固定排水口(6)下端的作用的部分的筛孔的尺寸远大于大颗粒树脂颗粒的直径。
4.根据权利要求3所述的树脂处理系统,其特征在于,桶槽(3)可以直立或横卧方式放置。
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