[发明专利]光纤坯棒制造装置无效
| 申请号: | 94108337.3 | 申请日: | 1994-07-08 |
| 公开(公告)号: | CN1051980C | 公开(公告)日: | 2000-05-03 |
| 发明(设计)人: | 三上俊宏;石田祯则;香村幸夫 | 申请(专利权)人: | 古河电气工业株式会社 |
| 主分类号: | C03B37/012 | 分类号: | C03B37/012;C03B20/00;G02B6/44 |
| 代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 黄依文 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 光纤 制造 装置 | ||
1.一种光纤坯棒制造装置,设有在绕着其轴心旋转的母坯(1)上形成光纤坯棒(12)的坯棒合成用喷灯(11),所述母坯与从动轴(3、3)连接而传递转动力且与该从动轴一起升降,该从动轴转动自如地支承在升降托架(4、4)上,且该升降托架由托架升降容许支承机构(5、5)支承,所述托架升降容许支承机构由铰链机构构成,从而使所述从动轴升降自如,所述从动轴上连接着将来自固定系统的转动力传递给该从动轴的转动力传递机构,在所述从动轴侧,在所述光纤坯棒的重量所作用的部位设有坯棒重量测定器(13、13),
其特征在于,
限制所述铰链机构的铰链轴(8、8)的设置位置,使该铰链轴(8、8)的中心位于使所述从动轴转动的力的作用线上或其延长线上。
2.如权利要求1所述的光纤坯棒制造装置,其特征在于:所述从动轴(3、3)经设于所述升降托架(4、4)的轴承(26、26),可自由转动地被支承于所述升降托架的顶端侧;
在夹着所述铰链轴与所述升降托架的该顶端侧相对的所述升降托架的另端侧,设有平衡块(10、10)。
3.如权利要求2所述的光纤坯棒制造装置,其特征在于:在所述坯棒重量测定器(13、13)不受到负载作用的状态下,所述铰链轴(8、8)的中心位置、所述升降托架(4、4)的重心位置以及所述坯棒重量测定器(13、13)的中心位置设定于相同高度。
4.如权利要求3所述的光纤坯棒制造装置,其特征在于:支承着所述升降托架(4、4)的托架升降容许支承机构(5、5)的所述铰链轴(8、8)经轴承(27、27)被支承在从基座体(7、7)竖立起的立起框架(9、9)上;
所述轴承(27、27)是摩擦小且刚性大的轴承。
5.如权利要求4所述的光纤坯棒制造装置,其特征在于:所述从动轴(3、3)的轴向顶端连接有从动齿轮(35、35);
所述转动力传递机构(24、24)分别具有:与所述从动齿轮啮合并与驱动轴(31)连接的驱动齿轮(34),母坯转动驱动源(25),将来自该母坯转动驱动源的转动力传递给所述驱动齿轮的传递机构;
来自所述转动力传递机构(24)的使所述从动轴转动的力(F)的作用线(Z)指向与连接所述从动齿轮和所述驱动齿轮的各个中心的线基本正交的方向。
6.如权利要求5所述的光纤坯棒制造装置,其特征在于:所述驱动齿轮(34)和所述从动齿轮(35)的各齿设有压力角(α),使所述从动齿轮转动的力(F)的方向相对所述从动齿轮和所述驱动齿轮的节圆的切线方向仅倾斜所述压力角。
7.如权利要求6所述的光纤坯棒制造装置,其特征在于:所述驱动齿轮(34)和所述从动齿轮(35)的齿之间设有间隙。
8.如权利要求7所述的光纤坯棒制造装置,其特征在于:所述从动齿轮(35)含有连接在所述从动轴(3)的轴向顶端的第2从动齿轮(35B),以及设于该第2从动齿轮和所述驱动齿轮(34)之间、与该驱动齿轮啮合的第1从动齿轮(35A);
所述驱动齿轮的中心、所述第1从动齿轮的中心,所述第2从动齿轮的中心,所述托架升降容许支承机构(5)的所述铰链轴(8)的中心,以及所述坯棒重量测定器(13)的测定点位于相同高度的位置;
所述驱动齿轮和所述第1从动齿轮的接触点与所述铰链轴的中心在水平方向一致。
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