[发明专利]皮带输送机

说明书

本发明涉及一种皮带输送机，其中一个环形输送带缠绕一对可转动地安装在机架上的辊轮上，并由安装在机架上的驱动装置转动输送材料，特别是涉及一种皮带输送机，其中夹持在一个输送带和一个压力带之间的材料在基本垂直的方向上输送。

图6至图8显示了一种常用的皮带输送机，其中根据被输送材料的装载和卸料端的情况，有一个例如Z-形的机架，机架上装有多个为输送带1和压力带8导向的辊轮。由一个环形平带构成的输送带1缠绕在由马达（未示出）驱动的前端辊轮2，后端辊轮3，和中间导向辊4，5，6和7上。

环形平加压带8缠绕在导向辊4，5，9，10，11和12上，并在导向辊4和5之间覆盖在输送带1上，由摩镲力带动朝箭头方向运行。在导向辊9，10，11和12中，导向辊9是前端副辊，导向辊12是后端副辊。

在后端辊3和导向辊4之间是输送带1的水平装料部13;在导向辊4和5之间是带1和8的垂直输送部;在导向辊5和前端辊2之间是输送带1的水平卸料部15。

带1和带8的输送部14由数个以确定的间距安装在机架“X”上的水平短压辊16交替加压，在输送带1的前进方向的背面由数个以确定的间距可转动地安装在机架上的水平短加压辊17加压。

在皮带输送机中，粒状或粉末状的材料19被拗撒在输送带1的装料部13，经由导向辊4放进输入带1和带8中，以基本垂直的方向输送，并从卸料部15卸入料斗20，在卸料部带1和8被张开。

带1和带8被压辊16压紧，因此防止了被输送材料19从带1和带8之间的空间中泄漏出来。用加压辊对带1加压防止了输送带1向后移动，并能防止在带1和带8之间夹持的被输送材料19下落，因而能平稳地提升材料。

在如上述的通常使用的皮带输送机中，机架“X”是固定型的，其输送部14的垂直尺寸和角度是根据周围情况决定的，因此需要复杂的操作和花费大量的时间和人力，这是很昂贵的。

本发明的目的是提供一种皮带输送机，其中输送部的角度可以根据地点的情况自由改变，因此容易组装和拆卸，并能方便地转移该输送机。

为达到此目的提供一种皮带输送机，其中一个环形带缠绕在包括分别可转动地安装在前、后机架上的前、后端辊的一对端辊上，在前、后机架间有一个中机架，输送带转动以便输送材料，其特征在于：

前和后机架中至少一个是可调节地连接于中机架的，因此能够改变与中机架的相对角度。

在皮带输送机中，除了有一条输送带外，还提供了一条部分地与输送带一同运行的环形压力带，因此能将材料夹持并在两个带之间输送，压力带的前和后端辊分别可转动地安装在前和后机架上。

中机架可以由一对连接于前、后机架的平行连杆构成，形成一种平行四边形连杆结构。

引导输送带弯曲部的导向辊可以安装于前、后机架中至少一个之上。在这种情况下，通过其使前、后机架中至少一个安装在中机架上的枢轴可以与引导输送带弯曲部分的导向辊是同一根轴。

前、后机架中至少一个可以以希望的角度连接于中机架。这样，当放置机架时，中机架可以根据当地的条件适当地倾斜，而且每个机架可以安装在固定材料上，因此能实行简单而迅速的安装。角度调节部分可以容易地拆卸，使其便于运输。

下面根据以下的实施例和有关的附图对本发明的特征和优点进行详细的说明，其中：

图1是本发明第一实施例的纵剖视图;

图2是表示倾斜中机架的立式侧视图;

图3是本发明第二实施例的立式侧视图;

图4是本发明第三实施例的纵剖侧视图;

图5是本发明的一个主要部件的分解透视图;

图6是通常使用的皮带输送机的纵剖侧视图;

图7是图6沿Ⅶ-Ⅶ线方向的视图;

图8是图7沿Ⅷ-Ⅷ线方向的剖视图;

图1和图2所示的第一实施例中的机架结构不同于图6至图8中所示的通常使用的结构，但其它内部结构与通常使用的那种基本上是一样的。用相同的标号表示相同的或类似的部件，这里将不对它们做详细的说明。