[发明专利]脱油疏水阀

说明书

本发明属于凝气阀。

目前使用的疏水阀如图1所示，由由阀壳1、阀座2、阀罩3、阀外罩5、阀片6、过滤网9和螺栓4、10构成。阀片6压在阀座2上，工作室压力大于进气孔压力时，封压进气孔和疏水孔。垫片7、8密封阀壳1、阀座2、阀罩3。阀座2用销钉11与阀壳1连结。阀罩3与阀壳1螺接。阀外罩5用螺栓4与阀罩3连结。在进气管路中以可更换的形式埋设过滤网9。螺栓10将过滤网9定位在管路中并密封取放口。

这种疏水阀的缺点是进气中含有机油汽体时，在冷凝程中常常在阀片6上凝集机油与水的乳化液，使阀片6与阀座2或阀罩3粘连，进而使疏水阀工作失常。

本发明的目的是提出一种对前述疏水阀构造的改进方案，克服其缺点。

本发明方案的内容是一种由阀壳、阀座、阀罩、阀片、过滤网和螺栓构成的疏水阀，其特征在于阀片下面设有凝集油槽。凝集油槽可以是环形槽。凝集油槽一也可以是放射线形槽。凝集油槽也可以是网形槽。凝集油槽还可以是蛛网形槽。    

本发明方案的特点是在阀片6上设置凝集油槽，将冷凝程中常常在阀片6上凝集的机油与水乳化液凝集在槽中，并随下一次疏水动作、在压力气体的冲刷下排出阀外，使阀片保持表面清洁，疏水阀可以正常工作。

本发明方案的实施例如附图所示：

图1是疏水阀的整体构造示意图；

图2是阀片的凝集油槽平面示意图；

图3是图2的剖面图。

图中6.1表示凝集油槽。

结合实施例附图对本发明方案加以具体说明：

本发明方案对如图1所示的已有技术疏水阀的改进之处仅在于阀片上设凝集油槽。凝集油槽6.1的形状和构造可于以如图2、3所示。图2给出一种最简单的蛛网形槽。蛛网形槽可以有一条同心圆环槽，也可以有两条、叁条或多条同心圆环槽。但阀片平面较小，不宜密设环槽。同理，中心放射线形槽可以有一条或多条，以三条等间隔的槽为宜。

在设两条同心圆环槽时，内外两条同心圆环槽的位置可以是置于，半径处；也可以是置于，半径处。

本发明方案的阀片凝集油槽6.1还可以是多条渐开线形槽，或直线、或弧线交插的网形槽。槽的断面可以是弧形，也可以是倒锥形。倒锥形的倒锥角不宜过大或过小，可以在45°—135°之间选择，可以是60°、90°、120°；槽口断面尺寸亦随之改变。槽深以阀片厚的左右为宜，也可以是或，过浅则集油效果差，过深则阀片强度受损。

一种确定规格的单环槽阀片的尺寸可以是：

阀片直径：31.5

环形槽直径：17

槽断面是倒锥形，倒锥角：90°

阀片厚：2.3±0.02

阀片槽深：0.7

本发明方案的阀片上设置凝集油槽，将冷凝过程中常常在阀片6上凝集的机油与水的乳化液凝集在槽中，并随下一次疏水动作、在压力气体的冲刷下排出阀外，使阀片保持表面清洁，解决了机油乳化液粘连阀片、阀座的问题，使疏水阀可以正常工作。