[发明专利]罗望子胶的制备方法无效
| 申请号: | 94107124.3 | 申请日: | 1994-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN1034278C | 公开(公告)日: | 1997-03-19 |
| 发明(设计)人: | 王荣先 | 申请(专利权)人: | 王荣先 |
| 主分类号: | C08B37/00 | 分类号: | C08B37/00;C09J199/00 |
| 代理公司: | 昆明市专利事务所 | 代理人: | 雷明 |
| 地址: | 650032 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 望子 制备 方法 | ||
本发明是关于供烟叶薄片粘接剂用的罗望子胶的制备方法。
罗望子胶因用途不同,制备方法也不同。日本曾用碱水处理,蛋白酶水解、分离等工艺,不用有机溶剂(《日本特许公报》-1988年44344号)。其分离设备昂贵,提纯工艺复杂,使用大量碱液,成本高,污染环境。也有用乙醇脱色工艺(《云南实用技术》-1987年(10)P.2),工艺复杂,耗用大量乙醇,成本高,污染环境。美国曾用粉碎、离心分离、溶剂脱脂工艺。设备昂贵,工艺复杂,消耗大量昂贵有毒溶剂,如二氯乙烯、庚烷、甲苯等,严重污染环境。(美国专利4074043)。
我国使用的烟叶薄片粘接剂用的罗望子胶长期依靠进口,消耗大量外汇,价格昂贵。本发明旨在提供一种工艺简单,价格便宜的供烟叶薄片粘接剂用的罗望子胶的制备方法,使用廉价的机械和无毒无污染溶剂,工艺简单易行。制得的罗望子胶的性能足以满足烟叶薄片粘接剂的要求,价格低于进口产品,为国家节约大量外汇,为企业降低成本。
本发明的制备方法系将干净的罗望子种仁放入旋转式加热设备中,在150°-300℃下加热10~20分钟后,取出迅速冷却到室温,将其倒入食品碾磨设备碾米机内碾磨,使带色表皮从种仁上一次性完整地脱落下来,从而实现脱色目的。用风机除去带色表皮,脱皮率达95%以上(将少数未脱皮种仁用手检出重复脱皮)。将脱了皮的种仁置于浸提缸内,用120号无铅汽油在常温常压下浸泡约24小时后,过滤脱脂,滤液可重复使用。将脱脂种仁于室内自然风干,用粉碎机制成粉,用0.175mm~0.147mm筛过筛,即得到0.175mm以下的罗望子粉末。按上述工艺制成的产品能达到的技术参数如下:
粒度: ≤80目(0.175mm)
含水量: 9-11%
颜色: 淡黄
味: 无
可溶性: 易溶于水
PH: 6-7
残存脂: ≤1.3%
将该粉末用于烟叶薄片粘接剂,制出的烟叶薄片符合质量要求。
本发明使用的脱色机械为市售的碾磨机,如NM-132型碾米机,价格便宜,操作简单。脱色工艺简便易行,脱色干净,不用酸、碱、有机溶剂等化工原料,不污染环境。使用的脱脂汽油价廉,脱脂效果好,燃点高,不易挥发,损耗小,无毒,可在常温常压下重复使用,不污染环境。整个制备工艺仅3步:机械脱色-汽油脱脂-粉碎过筛。操作简单易行,成本低,产品质量不低于进口产品,完全能满足烟叶薄片粘接剂的要求。
实施例
取干净的罗望子种仁30Kg,放入旋转搅拌加热器内,加热到250℃并持续15分钟,倒出种仁,迅速冷却到室温。将冷却种仁倒入NM-132型碾米机内碾磨,使带色表皮从种仁上一次性完整地脱落下来,从而实现脱色目的。用风机除去带色表皮,少数漏脱皮的种仁用手捡出重复碾磨脱皮。得到的白色种仁放入浸提缸内,加入120号无铅汽油淹没种仁,在常温常压下浸泡24小时后,过滤脱脂,滤液重复使用。将种仁二风干后用粉碎机粉碎,用0.175mm筛过筛,得到0.175mm以下淡黄色罗望子粉末。按上述工艺制成的产品达到的技术参数如下:
粒度: ≤80目( 0.175mm)
含水量: 9-11%
颜色: 淡黄
味: 无
可溶性:易溶于水
DH: 6-7
残存脂:≤1.3%
将该粉末用于烟叶薄片粘接剂,制出的烟叶薄片符合质量要求(标准号:YC/T16-94《中华人民共和国行业目录》上册1994年中国标准出版社)。
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