[发明专利]电子元器件防静电损伤的抗静电膜制备工艺

说明书

本发明涉及一种电子元器件防静电损伤的抗静电膜制备工艺，属电子元器件防静电损伤技术领域。

静电对电子元器件有着严重的危害，国外有关资料指出：在元器件制造行业中，每年由于静电损伤所引起的损失占总产值的16%～22%。静电何以会对电子元器件有如此大的危害？原因有二：一是有些电子元器件抗静电能力很差，例如GaAs微波低噪声场效应晶体管某些型号200伏左右的静电便会使之损伤失效;二是外因静电的产生和存在非常普遍且对地有很高的电位，据美国西方电器公司丹佛工厂对和电子元器件接触最多的人的测定，坐在椅子上工作的人平均带电800伏，在地毯上走动的人平均带电15000伏，这样高的静电对只耐几百伏特静电的电子元器件来说：如不做好防护，无一不是挨上死、碰上亡，为此，在电子元器件制造行业，近年来人们想了许多办法、采取了许多措施来防止静电对电子元器件的损伤，然而，目前人们所采取的防静电措施不是使用不便，便是效果不太理想，如GaAs微波低噪声场效应晶体管的某些检验工序为防止静电损伤采取的缠腿的办法，即采取用金属丝将晶体管的三个极（S、G、D）短路起来使其电极成为等位体的防静电损伤措施，它检验前需将元器件管腿一个个的缠好，检验完后还必须将缠绕元器件管腿的金属丝去掉，逐个元器件的缠腿解腿不但费时费力，而且在操作过程中有时还会因金属丝和管腿接触不良造成电子元器件的静电损伤;而象抗静电袋、防静电盒之类的用具，它们既不能用于检验过程，也不能带着进行焊接，只能在包装储存运输中起防静电作用，有很大的局限性。

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种为提高电子元器件自身的抗静电能力，而在其外部的某一部位制备一种抗静电膜的工艺，即电子元器件防静电损伤的抗静电膜制备工艺。

本发明的目的是这样实现的：这种为提高电子元器件自身的抗静电能力，而在其外部的某一部位制备一种抗静电膜的工艺，即电子元器件防静电损伤的抗静电膜制备工艺，它包括抗静电膜材料的制备和在电子元器件上涂布、固化等工序。

而所述的抗静电膜材料可以是以导电材料粉、松香粉和乙醇为原料均混制备的稀糊状胶液，各物质的重量比为：

导电材料粉    5

松香    3～6

乙醇    2～6;

也可以是松香熔液;还可以是以松香粉和乙醇为原料均混制备的稀糊状胶液，各物质的重量比为：

松香    15

乙醇    2～6。

而前述的以导电材料粉、松香粉和乙醇为原料均混制备的抗静电膜材料（稀糊状胶液）为导电型抗静电膜材料，它是涂布在电子元器件静电敏感通道的两极间、固化后在电子元器件静电敏感通道的两极间形成用于将电子元器件静电敏感通道的两极短路的抗静电膜的。

而前述的松香熔液、以松香粉和乙醇为原料均混制备的抗静电膜材料（稀糊状胶液）均为绝缘型抗静电膜材料，它们是涂布在电子元器件静电敏感的部位、固化后在电子元器件静电敏感的部位上形成用于将电子元器件静电敏感的部位绝缘封闭的抗静电膜的。

而前述的抗静电膜材料固化工序可以是自然凉干固化;也可以是在50℃～60℃的烘箱内烘干固化。

本发明所提供的电子元器件防静电损伤的抗静电膜制备工艺，工艺简单、易掌握，制备的抗静电膜利用乙醇浸泡即可去除，去除容易且制备的绝缘型抗静电膜还不影响焊接，具有现有技术-缠腿法、抗静电袋和防静电盒之类用具等防静电措施不可比拟的优点。

下面结合实施例对本发明作进一步的详述：

实施例1：

本实施例所提供的电子元器件防静电损伤的抗静电膜制备工艺，它包括抗静电膜材料的制备和在电子元器件上涂布、固化等工序，它是首先以导电材料粉-石黑粉和松香粉、乙醇、PF胶为原料均混制备抗静电膜材料（稀糊状胶液），各物质的重量比为：

石黑粉    10

松香    9

乙醇    5

PF胶    3，

再用接地镊子夹住电子元器件，在其静电敏感的管腿和接地腿之间涂布抗静电膜材料胶液（使两腿短路），然后再将涂上抗静电膜材料胶液的电子元器件放进烘箱内（50℃～60℃）烘干固化制备抗静电膜的。

实施例2：

本实施例所提供的电子元器件防静电损伤的抗静电膜制备工艺，它包括抗静电膜材料的制备、PF胶保护剂的制备和在电子元器件上涂布、固化等工序，它是首先将琥珀粉均混入松香熔液中制备抗静电膜材料，各物质的重量比为：

松香    2

琥珀    1;