[发明专利]便携式铆接枪无效
| 申请号: | 94105734.8 | 申请日: | 1994-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN1058432C | 公开(公告)日: | 2000-11-15 |
| 发明(设计)人: | 小原博 | 申请(专利权)人: | 小原株式会社 |
| 主分类号: | B21J15/26 | 分类号: | B21J15/26;B21J15/10 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 邵伟 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 便携式 铆接 | ||
本发明涉及一种铆接枪,特别是涉及一种利用固定在枪本体上的固定臂前端的冲头支座和能够进退的加压杆前端的铆接冲头进行铆接的便携式铆接枪。
以前,利用电动机的铆接枪是公知的,例如日本专利公报特开昭63-199086号或实用新型公报实开平4-471号所公开的那样,而这种便携式铆接枪,如日本专利公报特开昭57-102772号所公开的那样,都是利用液压缸或气缸来驱动加压杆的。
由于在便携式铆接枪的现有技术中一般都利用液压缸或气缸,因而存在下列几个问题。
(1)因为除了作为动力的电源外,还需要油、空气等,所以使用场所受限制。
(2)因为需要用严格的密封结构来克服油的泄漏和空气的泄漏,所以铆接枪的价格昂贵。
(3)铆接时的速度难以调整,因而常出现损伤加工材料的问题。
本发明就是为了解决上述的现有技术存在的问题而作出的。其目的是提供一种通过利用电动机以确保少受场地限制、不需要严格的密封结构、能容易地调整铆接时的速度、制造成本低的便携式铆接枪。
为了达到上述的目的,本发明所作出的便携式铆接枪是利用固定在枪本体上的固定臂前端的冲头支座和能够进退的加压杆前端的铆接冲头的配合进行铆接的,其特征在于在枪的本体上安装着电动机,电动机的输出轴通过联轴节连接着传动轴;在上述的枪本体上不能进退地配设着回转板牙,这个回转板牙具有与设在加压杆外周缘上的螺纹相啮合的螺纹;在上述传动轴和回转板牙之间设置着减速装置。
当把要铆接的构件放在冲头支座一侧上并驱动电动机时,电动机输出轴的回转就由传动轴经减速后使回转板牙回转,该回转板牙的回转使加压杆前进而与要铆接的构件相顶靠,通过使加压杆进一步前进,从而在冲头和冲头支座的配合下完成铆接作业。由于驱动电动机的动力只是电源,不使用液压缸或气缸,因而没有密封机构,而且通过电动机的回转控制就能很容易地调整加压杆移动的速度。
以下配合附图对本发明进行详细描述。
图1是本发明的便携式铆接枪的侧向局部剖面图;
图2是本发明的便携式铆接枪的铆接部分的剖面图;
图3是铆接完成状态下的剖面图。
下面,参照着图1-图3对本发明的实施例进行说明。
图中,1是铆接枪本体,在该本体1上安装着电动机2,还设置有固定臂3和可进退地加压杆4。
在上述的电动机2的输出轴5的前端上安装着联轴节6,在该联轴节6的另一侧上连接着传动轴7。而且在上述的加压杆4的前端上紧固有铆接冲头8,在这加压杆4的中间部位的外周缘上设有螺纹9。10是套在加压杆4的外周缘外侧上、相对于枪本体1不能进退地设置的回转板牙,在回转板牙的内部设有可与上述的螺纹9相啮合的螺纹11,该回转板牙10和传动轴7之间设置着由齿轮组构成的减速装置12。另外,在上述固定臂3的前端与上述铆接冲头8相对着的位置上安装着冲头支座14,冲头支座14具有冲头支座用的凹部13。
而且,在上述的铆接冲头8的外周的位置上、限制件17的内部配设着套筒16,套筒16受弹簧15的作用而被朝前方地顶靠着。在上述的冲头支座14的外周位置上、限制件20的内部也配设着受弹簧18的作用而朝前顶靠着的套筒19。
由上述的结构构成的便携式铆接枪,当由图1所示的状态转变成图2所示的状态时,要铆接的构件A、B合在一起并与冲头支座14的凹部13相靠。使电动机2的输出轴5转动,输出轴5的回转就会通过联轴节6传递给传动轴7,并经过由齿轮组构成的减速装置12减速,使回转板牙10在加压杆4的外周上回转。由于回转板牙10内周缘上的螺纹11和加压杆4外周缘上的螺纹9的相互啮合,加之回转板牙10是相对于枪本体1不能进退地配设着的,因而回转板牙10的回转就使加压杆4前进。
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