[发明专利]一种圆形零件的下料工艺无效
申请号: | 94105629.5 | 申请日: | 1994-05-18 |
公开(公告)号: | CN1101310A | 公开(公告)日: | 1995-04-12 |
发明(设计)人: | 傅火 | 申请(专利权)人: | 傅火 |
主分类号: | B21D28/06 | 分类号: | B21D28/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 35120*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 圆形 零件 工艺 | ||
本发明涉及一种圆形零件的下料工艺方法,这种工艺适用于制造各种型号汽车、拖拉机的发电机定子铁芯和起动机转子铁芯,也可用于生产其他圆形零件。
目前,与汽车、拖拉机配套使用的发电机定子铁芯下料工艺大都是这样的,先按照零件图纸尺寸及工艺要求剪切成长方形的条料,可采取单排或双排的下料型式,我国现在生产的原材料规格一般为1米,1.25米卷板和1×2平方米、1.25×2平方米的平板等,它们通常是下成1米-2米长度的条料,这种下料方法产生的条料长度越长,其利用率越高,但是其操作也就越不方便,废品率会越高。
本发明的任务是要提供一种新的下料工艺方法,它使圆形零件的材料得到更充分的利用,达到节约材料,降低成本的目的。
本发明是以如下的方式完成的,这种工艺方法是先要选卷板材,根据圆形零件尺寸要求把材料下成双斜面的条料,即使条料外形呈平行四边形,然后冲压成圆片,再加工成为电机的芯片,这种条料可以得到更加充分地利用。下面将结合实施例作进一步说明。
实施例:要求冲制成○130的圆片,按传统的做法是采取双排下料,其剪切尺寸为250×1000,如图1所示,这种条料可下料14个○130的圆片,从中明显看到,这种下料方法的缺陷是头尾部都会半个废料得不到利用,而采用本发明提及的工艺方法,选取卷板材,按照加工零件的要求把材料下成双斜面的条料,如图2所示。这样,原来头尾部不能利用的半个废料正好凑成为一个成品,据测算,用同样的材积,采用这种工艺方法下料,其下料利用率累计可提高6%以上。
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