[发明专利]蒸汽电熨斗

说明书

本发明涉及的是包括底板的蒸汽电熨斗，该底板从顶部纵向延伸到根部，并有一个用复制模浇铸在夹持器中的加热元件以及两个用盖关闭的蒸发腔室，这两个腔室由一块隔板分开，第一主蒸发腔室由第一喷水装置把水送入，该喷水装置穿过盖上的第一孔口，该腔室与底板上靠近该底板侧边的蒸汽出口相连，第二蒸发腔室位于底板的前部区域，它由第二喷水装置把水供入，该喷水装置穿过盖上的第二孔口，该蒸发腔室与底板前侧中部的其他蒸汽出口相连，靠近底板侧边开的蒸汽出口和底板前侧中部开的蒸汽出口在所述底板上形成了第一蒸发区。

公知的例如由铝制成的蒸汽电熨斗底板通常有许多蒸汽横向出口，以便将蒸汽分布在底板的整个表面上。把横向出口分布在底板大部分表面上是为了确保给布料均匀加湿。但是，大部分横向出口常常会导致面料太湿并会使安放待烫布料的支架，例如烫衣板潮湿。

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种改善了蒸汽分布的蒸汽电熨斗的底板，同时使烫衣质量得到提高。

根据本发明，蒸汽电熨斗的底面的第一蒸发区后面，从尖部到跟部底板还包括没有蒸汽出口的第一干燥区，该区在底板的侧边之间横向延伸，紧挨第一干燥区的是在底板侧边之间横向延伸的第二蒸发区，有蒸汽出口通到该区中，紧换第二蒸发区的是没有蒸汽出口的第二干燥区，该区在底板后面所剩的所有表面上延伸。

由于在蒸汽电熨斗底板上分布有不同的干燥区和蒸发区，所以待烫布料受到了双重作用，从而确保布料非常平整。因为在烫的过程中，布料先在第一温度下伸长，然后蒸发，干燥，再在第二温度下重新进行蒸发，然后干燥。此外，通过水管使蒸汽在底板下的分布可以防止大量的水朝外喷射，这样就将造成待烫布料和/或待烫衣服过分潮湿的可能性减到最小。最后，在底板侧边之间横向延伸的干燥区和蒸发区的连续分布可以使熨烫布料时熨斗在布料上作往一返运动更为容易。

另外，本发明的特征和优点将从下面结合附图对非限定性的例子作的描述中体现出来，其中；

图1为没有用盖盖上的电熨斗底板的局部俯视图，所述盖关闭蒸发腔室，这种盖为现有技术中所具有的盖；

图2为沿图1的Ⅰ-Ⅰ线所作的剖视图，其中蒸发器被盖盖住；

图3为本发明电熨斗盖的底面的俯视图；

图4为沿图3的Ⅱ-Ⅱ线所作的剖视图，其中本发明的底板被一块钻孔的不锈钢板盖住。

根据图1和2，已知的蒸汽电熨斗有一个例如为铝制的底板1，该底板从尖部3延伸到图1中未示出的根部。它有一个用复制模浇铸在座孔中的加热元件4和两个蒸发腔室5和6，这两个腔室用盖2盖往并用隔板7分开。

用一个未示出的第一喷水装置把水供应给第一蒸发腔室5，第一喷水装置穿过盖2中的第一孔口8。第一蒸发腔室5与蒸汽出口10相通，该蒸汽出口开在底板底面9的底板的侧边30和40的附近。第二蒸发腔室6置于底板1的前部区域。用一个未示出的第二喷水装置把水供应给该腔室6，第二喷水装置穿过盖2中的第二孔口11。所述第二蒸发腔室6与别的蒸汽出口12相通，出口12开在底板1的前中部。开在底板1侧边附近的蒸汽出口10和开在底板1前中部的蒸汽出口12在所述底板1底面9上形成了第一蒸发区14。

根据图3和4所示的实施方式，本发明的底板1在底面9上从尖部3到根部20的第一蒸发区14之后还有一个无蒸汽出口的第一干燥区16，该区在底板1的侧边30和40之间横向延伸。紧接所述第一干燥区16的是在底板1的侧边30和40之间横向延伸的第二蒸发区17。有蒸汽出口10通到该区中，紧接第二蒸发区17的是没有蒸汽出口的第二干燥区18，该区在底板1后面所有剩下的表面上延伸。

第二蒸发区17有将蒸汽送到底板1中部23的蒸汽传送管道21和22。所述管道可以将来自蒸汽出口10的蒸汽分布在所有所述第二蒸发区17中。

在图4所示的特有实施例中，用一块不锈钢板15盖往熨斗金属底板1。在这种情况下，由板15盖住的管21和22构成3蒸汽管道。为此，所述板15有相对于蒸汽出口的孔35。管21和22有深度明显不同的圆槽，以便一方面引导蒸汽流动，另一方面减少水垢。管21和22为纵向管21和横向管22。因此，来自蒸汽出口10的蒸汽按照图3箭头所示的传送方向流动。这样，带有管21和22的第二蒸发区呈普通侧向人字形，其V形顶朝着铁尖3。

采用本发明的底板，蒸汽流管被分面在布个蒸发区14和17，而干燥区16和18的交替干燥改善了熨烫质量。