[发明专利]用制琉璃瓦废料生产硫酸镁的方法无效
申请号: | 94105472.1 | 申请日: | 1994-05-20 |
公开(公告)号: | CN1112089A | 公开(公告)日: | 1995-11-22 |
发明(设计)人: | 郑永能 | 申请(专利权)人: | 郑永能 |
主分类号: | C01F5/40 | 分类号: | C01F5/40;B09B3/00 |
代理公司: | 云南省专利事务所 | 代理人: | 王元富 |
地址: | 653100 *** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 琉璃瓦 废料 生产 硫酸镁 方法 | ||
本发明是一种利用废料生产硫酸镁的方法,涉及化工技术领域。
近几年来,由于氧化镁、氯化镁特殊的物理、化学性能,因此,以氧化镁、氯化镁为主要原料,配加玻纤布、滑石粉和少量助剂,生产琉璃瓦、保丽板、隔墙板、或配加竹篾,锯沫和少量助剂生产,包装箱等产品的行业正在兴起,技术不断完善,发展迅猛,仅玉溪就有此类生产企业十数家之多,然而生产过程中产生的残余废料,边角废料却无法消化处理,致使各生产厂废料堆积如山,不但占用企业生产场地,影响生产环境,特别是还造成了大量原材料的浪费。
本发明的目的是为解决上述问题向社会提供一种利用生产琉璃瓦过程中产生的废料以生产优质低价的硫酸镁的方法,变废为宝。
本发明所述的用制琉璃瓦废料生产硫酸镁的方法是:
1、将硫酸加入以氧化镁、氯化镁为主要原料生产琉璃瓦等产品时,产生的废料之中,产生酸碱中和反应,使其产生硫酸镁、氯化镁溶液和残渣沉淀。
2、调节溶液PH值为6~8。
3、滤除残渣。
4、在滤得的硫酸镁、氯化镁溶液中加入氧化催沉促进剂。
5、静置溶液使硫酸镁快速形成结晶体沉淀。
6、滤取硫酸镁结晶体并干燥。
本发明所述的用制琉璃瓦废料生产硫酸镁的方法较已有技术相比,其工艺流程简单,操作方便易行,既可高投入大规模生产,也可以小投入土法上马,特别是该法消化处理了现行利用氯化镁、氧化镁为主要原料生产琉璃瓦或保丽板、墙板及各种包装箱时所产生的边角等堆积如山,无法消化处理的废料,变废为宝,为国家节约大量的优良镁质原材料,由此生产的硫酸镁不但成本低廉且品质好,纯度高。
下面我们将用实施例,对本发明作进一步的描述。
实施例1
原料:
硫酸浓度98%~用水稀释成20%。
生产琉璃瓦时产生的废料~内含氧化镁56%。
氧化催沉促进剂~过氧化氢。
生产方法:
(1)、将82公斤浓度为20%的硫酸加入12公斤废料之中使其发产生酸碱中和反应,产生硫酸镁、氯化镁溶液和残渣沉淀。
(2)、调节溶液PH值为6.5。
(3)、滤除残渣。
(4)、在滤得的硫酸镁、氯化镁溶液中加入0.8公斤氧化催沉促进剂过氧化氢。
(5)、静置溶液使硫酸镁快速形成结晶体沉淀。
(6)、滤取硫酸镁结晶体并干燥得七水硫酸镁33.5公斤,产品纯度为98%,颜色雪白色。
实施例2
原料:
硫酸浓度98%~用水稀释成30%。
生产琉璃瓦时产生的废料~内含氧化镁56.3%。
氧化催沉促进剂~过氧化氢。
生产方法:
(1)、将62公斤浓度为30%的硫酸加入到15公斤废料之中,使其发产生酸碱中和反应,产生硫酸镁、氯化镁溶液和残渣沉淀。
(2)、调节溶液PH值为7。
(3)、滤除残渣。
(4)、在滤得的硫酸镁、氯化镁溶液中加入1.2公斤氧化催沉促进剂~过氧化氢。
(5)、静置溶液使硫酸镁快速形成结晶体沉淀。
(6)、滤取硫酸镁结晶体并干燥得七水硫酸镁39.7公斤,产品纯度99%,颜色雪白色。
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