[发明专利]密封袋用叠层薄膜卷装及其制成的密封袋

说明书

本发明涉及为充填食品等用密封袋的制造提供的叠层薄膜卷装及用该薄膜卷装制成的密封袋，涉及用来加工的叠层薄膜卷装及用它制成的易开封的密封袋，其不减损袋的实用强度，能用手指力开封。

近来，由塑料薄膜以及由塑料和铝箔等金属、纸等其它材料的叠层薄膜由于具有重量轻、气密性好、强度高、使用便利的优点，而且密封时不需特殊的粘接剂，只要热熔就可接合，因此常用于食品、药品、小物品等、液状、粉末状、膏状、固状物等多种多样商品的密封袋。

这种密封在袋开封时，塑料等材料具有的优点反过来成为抗撕裂的阻力，以致出现难以开封的问题。在密封袋用薄膜强韧性的反面还存在着一旦发生损伤该损伤容易传播的倾向，因此如果预先在袋的端边上作出损伤，只须用手指力将这损伤形成的破口拉伸便能使袋开封。

为此，提供了下列方法，使用分切成适合于所要口袋大小的尺寸的薄膜卷装，将其端边热熔接制作口袋，在所得袋端边的一个地方沿袋横切方向设置长度为2mm以上的切口(I形切口)；另一种方法是用V形切口代替I形切口；或者沿端边的端线用锐利的刃具按一定间隔穿孔等。

但上述现有技术都各存在着下列缺点。

就设置I形切口的做法而论，存在着不容易发现在袋的端边的什么地方设有破口的缺点。在设置V形切口的方法中，虽然破口的发现较为容易，但在大量制袋并充填时，V形断片会飞散粘附在包装制品上，并有使作业环境恶化的倾向。另外，在上述设置I形切口和V形切口的方法中，由于破口限定在一个地方，该部位常不能在所希望的部位，破裂会向非本意的方向传播，造成袋装物向周围飞散等的不便。还有，由于大型切口(至少长2mm)的存在，制袋前若在薄膜上加工容易引起破损，以致不能制袋。

此外，在上述设置穿孔的方法中，虽然具有能从密封袋的端边线的任意部位上切断的长处，但由于穿孔，薄膜的一部分全掉落以致飞散，留下与上述采用V形切口的场合同样的问题。而且存在刃具孔眼发生堵塞、切断效果变得不稳定的问题。

在另一方面，上述这些现有技术还有共同存在的问题，由于厚度不均，卷取张力不均，使用中卷装形状变形，以致在以后工序的制袋作业中往往带来故障。

为此本发明探求的是一种能将上述种种缺点改良的、不会发生掉落的、不会混入异物的、不会使薄膜的实用强度降低的、能从任意部位用手指力开封的密封袋，  以及在使用时卷形不易溃散的、制造密封袋用的薄膜卷装。

本发明经过锐意研究已达到目的，可以解决上述这些问题，能提供一种不会发生掉落的、不会混入异物的、不会使薄膜的实用强度降低的、能从任意部位用手指力开封的密封袋，以及在使用时卷形不易溃散的、制造密封袋用的薄膜卷装。

本发明的制造密封袋用的叠层薄膜卷装，在叠层薄膜幅宽方向的两个端边上，沿该叠层薄膜的长度方向连续设置许多小切口，该小切口是将薄膜抵压在微细的类似三角形状的突起上而形成的，在薄膜厚度方向的一个面上具有变形成凸状的部分，而且，该小切口是在与叠层薄膜幅宽方向端边线大致垂直的方向上长度大的细长形状，长度为0.1mm以上0.5mm以下，小切口的列间距离作为各小切口列中心线的间隔具有与小切口同样或更长的长度，叠层薄膜的长度方向上相邻小切口间的距离为1.0mm以上2.0mm以下，将这种密封袋用的叠层薄膜卷绕成薄膜卷装，该薄膜卷装在幅宽方向上中心部的直径R1和幅宽方向两端部的直径R2之间具有如下的关系：R2/R1=1.003～1.01。另外，本发明的密封袋，将从上述叠层薄膜卷装输送来的叠层薄膜的端边进行热熔接形成密封部，其特征在于，热熔接在密封袋的端边线上施行，或者在端边上留下非熔接部分，小切口是在与密封袋端边线大致垂直的方向上长度大的细长形状，而且，相互面对着的袋的一面的小切口群与另一面上的小切口群的位置大部分都是不一致的。

采用本发明，可得到使用时卷形不易溃散的叠层薄膜卷装，采用这种叠层薄膜卷装，不会发生掉落，不会混入异物，不会使薄膜的实用强度降低，得到能从任意部位用手指力开封的密封袋。

现对附图作简单说明。

图1是本发明涉及的为在薄膜上设置小切口用的加工工具上的突起部的放大图；

图2为示出该突起部的制造过程的一例的截面图；

图3为加工圆盘的斜视图；

图4为小切口的截面图；

图5为设置小切口的叠层薄膜的平面图；

图6为本发明的叠层薄膜卷装的正面图；

图7、8和9为本发明涉及的密封袋的斜视图；

图10为密封袋的密封部的放大截面图。

另外，图中所用标号具有如下的意义：