[发明专利]钢化瓷砖涂料

说明书

本发明涉及一种建筑装饰涂料，具体地说是一种硬度高、耐洗刷、附着力强、无毒无味无放射性，饰面光洁白亮如瓷的钢化瓷砖涂料。

目前国内外市场上的各种一般涂料（包括仿瓷涂料）普遍存在着硬度差（易留划痕）、湿擦脱粉（不能洗擦）等缺陷，主要原因是它们都采用水溶性的有机高分子聚合物作为粘接（成膜）物质，遇水后易被破坏，从而导致脱粉现象，又有机高分子聚合物粘接膜几乎没有坚硬度，所以涂料硬度差;此外，由于使用的高分子聚合物和其它主要原材料价格高，故产品成本高。这些都严重制约了墙面涂料的推广应用。

本发明的目的就是要提供一种采用独特的固化原理，选用普通而价廉的原辅材料，通过成本低廉的固化剂使涂料涂于墙面后在空气中自然凝固成极坚硬、极耐擦洗的钢化饰面的钢化瓷砖涂料。

本发明的目的是这样实现的：钢化瓷砖涂料采用醇解度为97%以上的聚乙烯醇、多用粉、200目以上的滑石粉、200目以上的重质碳酸钙、羧甲基纤维素、增白剂和水配制而成，其重量配比为聚乙烯醇∶多用粉∶滑石粉∶重质碳酸钙∶羧甲基纤维素∶增白剂∶水＝0.5～0.6%∶2.8～3%∶23～25%∶0.1～0.15%∶0.005～0.01%∶40～60%。其生产工艺过程为：1）将羧甲基纤维素用30倍重量的水（配方中水的一部分）浸泡10小时左右，使其在常温下溶解，得到羧甲基纤维水溶液;2）将配方中余下的水注入反应釜中，在搅拌的情况下投入聚乙烯醇，开始升温至95℃左右，保温半小时左右，当取样检查为无色透明胶状体，并视其中无不溶物即可降温至85℃左右;3）将增白剂用少量水充分溶解后加入反应釜中，不断搅拌等冷却至45℃以下，再将羧甲基纤维水溶液投入反应釜，搅拌均匀后转入搅拌罐中;4）将重质碳酸钙和滑石粉投入搅拌罐中搅拌，再加入多用粉，然后搅拌均匀，即为成品;5）包装。

原材料中聚乙烯醇是为了提高涂料的耐水性，完全醇解的聚乙烯醇微溶于水，需在95～98℃才能完全溶解，所以选用醇解度为97%以上的聚乙烯醇。多用粉系浅白色粉末，它具有固化、填充、粘接、防沉、增稠、降低成本等多种用途。滑石粉质轻、细腻，能改善涂膜的流平性，耐洗刷性，防止颜料下沉。重质碳酸钙又称双飞粉，系天然大理石，石灰石磨成的粉末，作为填料，质优价廉。羧甲基纤维素的作用是借助于它的高粘度特性来增加膏状涂料的稠厚性，同时使这种稠厚浆体具有经济性、抗裂性，而且在施工时因为其粘聚性低而易于涂刮、压光。增白剂加在涂料中能吸收日光或其它光源的紫外线，发出蓝紫色或青蓝色荧光，使涂料的洁白度更高。

钢化瓷砖涂料具有以下优点：硬度高（硬度接近瓷片）、光洁度高（其饰面具有正看似瓷，侧视如镜的效果）、耐擦洗性能优良、成本低、使用寿命长。

实施例：以生产100公斤钢化瓷砖涂料主例，选取99%醇度的聚乙烯醇0.5Kg、多用粉3Kg、200目以上的滑石粉23.2Kg、200目以上的重质碳酸钙23.2Kg、羧甲基纤维素0.1Kg、增白剂0.01Kg、水50Kg。1）将羧甲基纤维素用3Kg的水浸泡10小时左右，使其在常温下溶解配成羧甲基纤维水溶液;2）将剩余的47Kg水注入反应釜中，在搅拌的情况下投入99%醇解度的聚乙烯醇0.5Kg，升温至95℃左右，保温半小时，当取样检查为无色透明胶状体且视其中没有不溶物时降温至85℃左右;将增白剂溶解后加入反应釜中，不断搅拌等冷却至45℃以下，再将预先溶解好的羧甲基纤维水溶液投入反应釜，搅拌均匀后即成为生产钢化涂料的基料，再转入搅拌罐中;4）将200目以上的滑石粉23.2Kg、200目以上的重质碳酸钙23.2Kg投入搅拌罐中，搅拌后，再加入多用粉3Kg，然后搅拌均匀，即为成品。成品可用封闭塑料桶包装，也可采用塑料袋和纸盒复合包装，包装时应注意附有一定数量的基料，以便在施工时供压光作业使用。