[发明专利]弹性锅牙式安全压力锅

说明书

本发明属厨房用新型安全压力锅。

日用压力锅以采用锅盖和锅体刚性连接的方式最为常见，这种刚性连接的结构，由于从原理上就无法完全避免使用中的不安全因素，尽管采取了多种安全保障措施，在中国每年仍有成千上万口压力锅在使用中发生爆炸事故。另一种采用螺旋夹紧方式实现锅盖和锅体弹性连接的日用压力锅产品，虽彻底解决了使用中的不安全问题，但由于其结构设计方案给使用带来不便等因素，致使无法替代常见日用压力锅。中国专利91111160·3号，给出了一种利用锅盖的弹性位移来解决压力锅超压自泄问题，有很好的应用前景，但在锅盖设计时必须以确保弹性位移为首要条件，这给锅盖的外形尺寸和厚度选择带来局限。

尚未见到利用锅牙的弹性位移来彻底解决压力锅的超压自泄问题的有关资料和报导。

本发明的目的是用特设的弹性锅牙，来实现锅体和锅盖的弹性连接，达到超压自泄彻底解决压力锅的安全问题的目的，同时减少材料消耗、降低成本。

为使压力锅具有超压自泄的功能，最彻底的方法就是锅盖和锅体采用弹性连接，以便使压力锅在锅内压力超过一定值时，多余压力可从锅盖和锅体由于压力引起位移所产生的缝隙中泄放掉，从而将锅内压力限制在安全压力以内。本发明提出将日用压力锅的锅牙与用弹性良好的材料制成的弹性悬臂制成弹性锅牙，弹性悬臂远端制成与常见日用压力锅锅牙形状，而弹性悬臂的根部则用机械方法紧固于锅体上，如与常见日用压力锅一样，在锅体上设置六个带锅牙的弹性悬臂，即弹性锅牙，就可实现锅盖和锅体的弹性连接。

图1中给出了弹性锅牙的示意图，在图1中，1是弹性锅牙、2是锅牙、3是小悬臂、4是悬臂。图1是弹性锅牙沿锅体外圆周长展开示意图，图1中的两条中心线表示两个相邻锅牙的中心。显然，图1中右中心线的右边为悬臂4的根部，即与锅体紧固处。在这一中心线上，悬臂4的根部的上方设有另一相邻的锅牙，图1中省略未画出。按日用压力锅的传统设计，在锅体周长均布六个弹性锅牙1，就构成了本发明的主要特征。显然，当弹性锅牙1受锅盖向上的拉力时，弹性锅牙1会随之产生向上的位移，当这一位移增大到一定值时，超过密封圈的密封位置，产生缝隙可泄放多余压力。

下面通过实施例进一步说明本发明特征。图2绘出了本发明密封圈部分局部剖面示意图，图2中5是锅盖、6是密封圈、7是锅体、8是稳定片、9是悬臂稳定槽、10是卷边盖牙。从图2所示结构中锅盖5和锅体7的密封关系仍和日用压力锅相似，所不同的是密封圈6设计成唇式密封，并应有2mm左右的动态密封范围属动密封。而悬臂4上的锅牙2的弹性位移范围应大于2mm，如选在3mm以上。显然，在锅内压力在100KPa时，悬臂4上的锅牙2的位移量应小于2mm，如在1.7mm左右。这样，压力锅在最大工作压力100KPa时仍能保证密封，而当非正常工作时锅内压力大增，使锅牙2的位移超过2mm时，便能自动泄放多余压力。由于这样泄压具有不可堵塞性，故从原理上就大大提高了使用的可靠性。图1中所示悬臂4两中心线为相邻两锅牙2的中心距，由于日用压力锅的设计常采用六牙制，故这两个中心线相距，近似等于锅体半径R，如20cm的压力锅相邻两锅牙2的中心距约等于10cm，悬臂4右中心线右部为悬臂4的根部，可用机械方法紧固在锅体7上，其牢固度应满足强度要求。悬臂4的工作长度应在1.3～1.5R或更宽的范围选择。小悬臂3的作用是平移补偿，因悬臂4受力向上作位移时是以其根部为圆心的，故锅牙2位移时其左右两端位移量有较大差距，小悬臂3的设置可补偿这一差距。其工作原理是当卷边盖牙10与锅牙2盖合时，将锅牙2按图1设计成左低右高，因此，在无压力时锅盖5的卷边盖牙10仅与锅牙2的左端扣合，当锅内压力增加卷边盖牙10随锅盖5平行上移，而锅牙2的左右两端是左端位移大于右端位移，到某一压力值的位移时则卷边盖牙10和锅牙2左右两端全部结合有利于受力。同时，悬臂4的工作长度增加了小悬臂3的有效长度，使受力和位移关系更趋合理，提高了泄压灵敏度。悬臂4和小悬臂3以及锅牙2，可用整块弹性良好的防蚀金属材料制成，如采用不锈钢。其厚度可选在0.5～1.0mm或更宽范围。为满足受力和位移的要求可选择合适的几何尺寸并冲制加强筋。为增加悬臂4及锅牙2的位移稳定性，在锅牙2上加设稳定片8，如图2所示稳定片8是插在相邻悬臂4根部向上延伸出的悬臂稳定槽9内。图2所示的稳定片8是与锅牙2冲压在起的，既保证了锅牙2位移的稳定性，又增加了锅牙2的强度。