[发明专利]磁记录重放装置的旋转变压器

说明书

本发明涉及在磁带录像机（VTR，Video  Tape  Recorder）等磁记记录重放装置中组装在磁头鼓装置内的用于将录像头等旋转磁头的检测信号取出到磁头鼓装置外部的旋转变压器。

磁头鼓装置的一个例子示于图1。转轴6通过滚珠轴承4支承在固定磁鼓2上，转动磁鼓8固定在转轴6上。录像头10安装在转动磁鼓8上，为了取出录像头10的检测信号，设置了由转子12和定子14构成的旋转变压器。转子12固定在转动磁鼓8上，与录像头10连接，随录像头10一起转动。定子14固定在固定磁鼓2上。为了从定子14将信号取出到外部，将印刷电路板16粘接在定子14上，定子14和印刷电路板16的配线相连接。

为了通过转轴6使转动磁鼓8转动，在转轴6上设有电机。在本例中，电机安装在转轴6的下端，电机由固定在转轴6上的转子罩17、设在转子罩17上的转子磁铁18和固定在固定磁鼓2上的定子绕组20构成。22是用于向定子绕组20供给电机驱动用电流的电机用印刷电路板。

下面，参照图2和图3说明先有技术的旋转变压器的定子14。在定子14的磁心24上，形成同心圆状的用来设置螺旋线圈28的沟槽26，在各沟槽26内绕着螺旋线圈28。在本例中，形成4个同心圆状的沟槽26，绕着4个通道的螺旋线圈28。为了将绕在沟槽26内的螺旋线圈28的引线引导到印刷电路板16上，沿横切沟槽26的方向形成2个引线导出沟30。印刷电路板16粘接在磁心24的反面（以形成沟槽26的一侧为正面），在印刷电路板16的反面（在印刷电路板16上，以粘接磁心24的一侧为正面）设有引线接头32，经过引线导出沟30绕在磁心的沟槽26内的螺旋线圈28的引线34引向反面的引线接头32，利用软钎焊方法与印刷电路板16的指定端子一起焊接在引线接头32上。

如果是图2和图3所示的先有技术的定子的结构，将绕在磁心的沟槽内的螺旋线圈的引线34连接到印刷电路板16上时，由于是以图（B）中有引线接头32的面为上侧，将引线34连接到印刷电路板16上的，所以，必须预先可靠地确认该引线34是哪个通道的引线。如果不进行引线34的识别，就会造成接线错误。

另外，如图2所示，由于引线接头32朝向固定磁鼓2。所以，要求精度很高的接线手段，以使引线接头32不会与固定磁鼓2接触而漏电。结果，旋转变压器的组装工时必然增多。

本发明的目的是要提供一种旋转变压器，其结构可使组装作业容易，并且可以减少错误接线的可能性。

在本发明的旋转变压器中，在定子磁心的反面粘接着印刷电路板，在该印刷电路板的朝向磁心一侧的面上具有引线接头，用该引线接头将从定子的磁心的螺旋线圈引出的引线焊接在该印刷电路板上。

在理想的状态下，将印刷电路板粘接到定子的磁心上的粘接剂涂敷区域从与磁心粘接的区域延伸到接近引线接头的区域。将从螺旋线圈引出的引线与印刷电路板的引线接头焊接起来时上述延伸出的粘接剂涂敷区域可以用来临时固定该引线，以使接线作业容易进行。

在其它理想的状态下，在定子磁心的正面，形成多个从线圈引出引线的引线导出沟，这些引线导出沟对螺旋线圈的各个通道独立地设置，通向各自的接线方向。另外，从绕在定子磁心上的各通道的螺旋线圈经各自的引线导出沟引出的各引线，线圈的开头引线和末尾引线的长度不同。

此外，在其它理想状态下，在印刷电路板向着磁心的一侧和其相反的一侧之中，至少在从粘接在磁心上的区域到引线接头的区域粘接着刚性强的加强板。

在本发明的旋转变压器中，印刷电路板粘接在定子磁心的反面，在该印刷电路板的磁心一侧的面上有引线接头，从定子磁心的螺旋线圈引出的引线焊接在该引线接头上，所以，将磁心的螺旋线圈的引线焊接到印刷电路板上的作业，在同一面进行作业就能完成，不需要像先有技术那样将引线引导到印刷电路板的反面，这样就不会发生错误接线。另外，由于引线接头位于印刷电路板的磁心一侧，所以，不会造成与其它部分接触的不良现象，从而不需要采用精度很高的接线手段，可以减少组装工时。

如果使将印刷电路板粘接到定子磁心上的粘接剂涂敷区域从与磁心粘接的区域延伸到引线接头附近，就可以将引线临时固定，从而容易进行接线作业。

在定子磁心的正面，对应于螺旋线圈的各个通道设有将螺旋线圈的引线引出的引线导出沟，只要使它们向着各自的接线方向，就可以无差错地焊接引出的引线。