[发明专利]圆珠笔杆(芯)内产生气体压力的方法无效
| 申请号: | 94103078.4 | 申请日: | 1994-04-02 |
| 公开(公告)号: | CN1141852A | 公开(公告)日: | 1997-02-05 |
| 发明(设计)人: | 徐永平;刘存英;徐齐治 | 申请(专利权)人: | 徐永平;刘存英;徐齐治 |
| 主分类号: | B43K7/00 | 分类号: | B43K7/00 |
| 代理公司: | 甘肃省专利服务中心 | 代理人: | 徐筱梅 |
| 地址: | 730000 甘肃省兰州*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆珠笔 产生 气体 压力 方法 | ||
本发明涉及书写工具的改进方法,特别是一种圆珠笔杆(芯)内产生气体压力的方法。
圆珠笔是一种通用的、消耗量大的书写工具,但由于笔杆(芯)内所装油墨粘度很大,流动性差,书写时出墨不畅,造成书写质量差、影响使用。因此,生产者总是千方百计改进油墨的质量和改进笔头的材料和结构,无疑花费较大的人力和物力,并造成成本增高,特别是近年来,生产出一些具有特殊性能和用途的圆珠笔,如可擦性圆珠笔,失重条件下使用的圆珠笔,这些新产品对圆珠笔作为书写工具的应用更显得重要。而这些特殊性能和用途的圆珠笔,均用特殊的油墨,其粘度更大,必须在笔杆(芯)内加压,才能书写,国外采用高压舱内生产,外通压缩气体,以及在零下数十度的环境下,将液化的富里昂等物质充入笔杆(芯)内,密封后,在常温下气化成气体而产生压力。这种工艺虽然完成了特殊性能和用途圆珠笔杆(芯)内的充压要求,但工艺较复杂,操作困难,设备投资大,生产成本高,国内一般企业无法实现,因此特殊性能和用途笔一般靠进口,价格昂贵,而该加压技术更难应用于普通圆珠笔的生产上。
本发明的目的是针对现有技术的不足,而发明的一种在常温、常压下,简便的在圆珠笔杆(芯)内就可有压力产生的方法,不仅可以使特殊性能和用途的笔生产变的简单、容易,而且可使此方法应用到普通圆珠笔的生产上,克服现有圆珠笔书写不流利等弊端。
实现上述目的的具体方法是:在常温、常压下将一种或几种化学物质少量地加入到圆珠笔杆(芯)内,然后密封尾端,通过静置、摇晃或在笔的外部加温、光照,使笔杆(芯)内的化学物质发生化学反应和物理变化,产生在常温、低压(0.01-0.06MPa)下依然为气态的气体物质,使笔杆(芯)内达到0.01-0.06MPa气压。在笔杆(芯)内加入的化学物质发生物理化学变化的是指气体:CO2、NH3、C2H2、CH4、C2H5、富里昂、CO;溶剂:水、乙醇、甲醇、丙酮及各种有机溶剂;吸溶剂物质:吸水性树脂、CaCl2、Na2SO4、P2O5、CaSO4、CaO、橡胶、海棉。将上述的某一气体溶于某一溶济中,将该溶剂加入到笔杆(芯)内,然后将上述的某一吸溶剂加入到笔杆(芯)内,吸溶剂物质将溶济吸收,使气体物质大量放出,产生压力。
在笔杆(芯)内加入的化学物质发生化学反应的是指:Fe2(SO4)3、硝化甘油、KaHCO3、MgCO3、ZnCO3、Na2SO3、NaHCO3、尿素、(NH4)2CO3、二乙胺、NH4HCO3,六次甲基四胺、硝酸铝、硝酸胺中的任一种,在笔杆外加热或将笔杆静置,发生分解或歧化反应,在笔杆(芯)内生产NH3、CO、SO2、SO3、CO2、NO2、NO等气体,产生压力,为防止逆反应发生,可同时在笔杆内加入一些吸水性物质:CaCl2、Na2SO4、P2O5、CaSO4的任意一种。
本发明应用到特殊性能和用途的圆珠笔的生产上,可使工艺简单,成本降低,易于制造,用于普通圆珠笔的生产可使笔的书写质量有很大的提高,避免现有圆珠笔使用寿命短的现象。
实施例一:将可擦性油墨加入到耐压圆珠笔杆(芯)内,在笔杆尾部加入尿素0.2g,将尾部密封,在笔杆外加热到140℃,十分钟后,笔杆内部产生压力,即可正常书写。
实施例二:将普通圆珠笔芯(已因干固而不能书写的)加入NH4HCO3 5毫克,密封尾部后,芯外用水(60℃)微微加热后,则可正常书写。
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