[发明专利]阻燃透湿防水产品的制造方法

说明书

本发明是关于一种阻燃透湿防水产品的制造方法，尤指一种应用于防水产品制程，及兼具以阻燃透湿微多孔产品配合阻燃性的亲水型树脂，贴合于织物或编物上，依透当制程所制成的具高阻燃、高透湿特性防水产品的制造方法。

PU树脂（Polyurethanes聚氨基甲酸酯，俗称发泡塑胶的热固性塑胶）原料广泛地应用于一般日常生活中的垫子、枕头、沙发、大衣内衬、手提袋、缓冲材料、隔音材料及隔热材料等产品上，而以一般PU树脂材料特性而言，可视其用途，适当地配制其合成比例，而使该PU树脂可制成可软、可硬的形态应用，但一般的PU树脂材料本身，并未具有阻燃的效果，间接地局限其应用的范围与影响其使用上的安全性。

然而，一般产业界为使PU树脂材料具有阻燃效果，则多于构造物中添加含囟素或含囟、含磷系的化合物;或者于树脂中添加有机或无机阻燃化合物，但一般无机阻燃剂大都为水溶型，且与PU树脂的相容性差，故于湿式加工过程或以后长期使用时，常会渗出于PU树脂的表面，而使加工效果变差或没有效果。

此外，由于一般阻燃剂本身属酸性物质，经作用时会放出囟素或磷系等酸性物质，而促使PU树脂产生显著加水分解，同时亦会促进光劣化及热劣化等现象，导致PU树脂原料有脆化及劣化等缺陷，并使得产品的耐久性显著降低。

再者，或有于构造物中添加含卤素或含卤、磷系的脲脂（urethane）化合物，如日本专利公报中「平4-151241号」专利所公开的技术手段，除了制造成本因此提高外，尚需添加较多量如上所述的阻燃剂方能达到阻燃的效果，并导致产品于制造上的经济效益偏低，且使该PU树脂产品物性变差，亦即无法制造出阻燃及兼具透湿防水性能的产品。

本发明人有鉴于此，乃致力研究改良，经再三试作修饰后，今终开发出一种阻燃透湿防水产品的制造方法，藉以使阻燃透湿防水产品具有高阻燃效果、高透湿效果、降低生产成本等产业上利用价值的优点。

据此，本发明的主要目的是提供一种阻燃透湿防水产品的制造方法，尤其是于PU树脂组成中添加水不溶型的卤素系列阻燃剂及无机系列阻燃剂，再以适当的制程将卤素系列阻燃剂与锑系列阻燃剂依适当比例添加，并藉该卤素系列阻燃剂及锑系列阻燃剂具有协同作用，而使其添加量降至最低，并再用三辊筒研磨机将一般呈粉体状的锑系列阻燃剂或卤素系列阻燃剂充分研磨，使该粉体状的阻燃剂与PU树脂原粒充分混合，并再依适当的制程添加以适当阴离子表面活性剂，而使上述研磨后的粉体细度化、提升表面积及阻燃剂与PU树脂原料的相容性、安定性，同时，亦不会影响湿式加工制程或以后阻燃剂于应用时渗出于薄膜的表面，而再于上述囟素系列及锑系列的PU树脂阻燃混合液中，适度地添加辅助系列阻燃剂及添加剂，俾以产生高阻燃效果的阻燃透湿微多孔薄膜产品;并再于亲水型无黄变PU树脂组成过程中，以适当的添加程序，依序添加囟素系列阻燃剂、锑系列阻燃剂、无机系列畏助阻燃剂、特殊耐热阻燃系列添加剂、架桥剂、架桥促进剂及阴离子表面活性剂等，经三辊筒研磨机充分掺合后制成具阻燃亲水性能及接著性能的阻燃性亲水型树脂，并将上述的阻燃透湿微多孔薄膜产品，藉由该阻燃性的亲水型树脂，贴合于织物或编物上，而据以制得具高阻燃及高透湿特性的防水产品，藉以降低于防止产品整体制程中，阻燃剂的用量，及大幅提升本发明的防水产品的阻燃效果及产品生产的经济效益。

为使贵审查员进一步具体了解本发明的具体技术内容及发明内函，以下兹举一较佳的操作例与若干实施例、比较例详细说明之，俾便于贵审查员的审理。其中：

A.本发明的阻燃透湿防水产品的构成技术及其制程步骤：

（1）在PU树脂组成过程中，适当地添加卤、锑系列阻燃剂、无机系列阻燃剂及特殊耐热阻燃系列添加剂，并经三辊筒研磨机充分掺和后，配置成涂布液，并将该涂布液以涂布方式涂布于支撑物上，再利用湿式凝固方式制造出柔软及兼具阻燃透湿性能的阻燃透湿微多孔薄膜成品。

（2）将步骤（1）中所制得的阻燃兼具透湿性能的PU树脂微多孔薄膜成品，以具阻燃效果的接著层，将阻燃透湿薄膜贴合于织物或编物上，而使该织物或编物具有优良的阻燃及兼具透湿防水性能，而制成具有高阻燃及高透湿特性的防水产品。

（3）另在上述本发明操作步骤（1）中所使用的主要阻燃剂则以囟素系列阻燃剂，并用锑系列阻燃剂所构成，且该卤素系列阻燃剂与锑系列阻燃剂的混合比例范围则在1∶10～10∶1，较佳为1∶1～4∶1的比例。