[发明专利]建筑板材支撑部件的喂送装置

说明书

本发明涉及一种建筑板材支撑部件的喂送装置，尤其涉及一种可用于生产如图1所示具有三维结构的板材的建筑板材支撑部件的喂送装置。

建筑板材10，由纵向钢筋14和横向钢筋16交织而成的上层钢筋网18同纵向钢筋20和横向钢筋22交织而成的下层钢筋网24以预定间隔置于一般绝热芯板12的顶面和底面制成。绝热材料由如聚苯乙烯的合成树脂泡沫制成。支撑部件26、28各以不同的方向贯穿该绝热芯板12并焊接于上层钢筋网18和下层钢筋网24上。

支撑部件分为第一支撑部件26和第二支撑部件28，其两端分别点焊于上、下两层钢筋网18、24的纵向钢筋14、20上。

生产如此具有三维结构的板材10的方法，已公开在韩国实用新型登记号68，190（美国专利号5，102，027）、中国专利告号CN  1059950A和韩国专利申请号92-13061上。

上述生产设备的支撑部件喂送装置是一种回转型的喂送装置，该喂送装置由装有已切割成预定长度的支撑部件的料斗、供支撑部件自由下落的滑槽及具多个槽沟的转鼓组成。支撑部件可一根根地插入在料斗和滑槽间的槽沟中，为此料斗上附装以一振动装置，使得支撑部件能很好地一个接一个地放置到该转鼓的槽沟里面。

由于如此构造的支撑部件喂送装置中的支撑部件的直径比较小，约2毫米，位于料斗出口处的支撑部件亦即待放置于邻近转鼓的支撑部件，受到位于它们两侧表面的支撑部件压过来的强大的侧向压力，从而会积聚成团。因而即使是将料斗上侧振动，也不能令人满意地分散开支撑部件如上所述的积聚成团的状态，其结果，支撑部件不能准确地装入转鼓的槽沟中，从而发生支撑部件的错误喂料的事故。

此外，由于朝向倾斜的卸料口即朝向用以推动该支撑部件运动的气动型插入-贯穿装置的柱塞的一侧边的喂料是借助支撑部件的自身重量采用自由下落的方法来实现的，而该倾斜的卸料口位于该滑槽的最低侧边，而该滑槽又位于转鼓的最低侧边处，由此，产生了不少问题，因为要使喂送定时和支撑部件的插入-贯穿定时准确地协调是非常困难的。

按照本发明的建筑板材的支撑部件喂送装置为构成本申请人的韩国实用新型登记号65，190（美国专利号5，102，027、中国专利公开号CN1059950A）。和韩国专利申请号92-13601（美国专利申请号08/007，86、中国专利申请号CN  92，111，269.6）所提供的建筑板材的制造设备的支撑部件的喂送装置的一种改进。

因此，本发明的一个目的是提供建筑板材的一种喂送装置。该喂送装置制成使得齿轮以其一部分齿露向靠近料斗的卸料口侧的倾斜壁的内侧，该齿轮朝与料斗中的支撑部件下落方向相反的方向转动，使得料斗狭窄的卸料口不会被支撑部件堵住，从而畅顺地将支撑部件移向滑槽处。

本发明的另一个目的是提供建筑板材的一种支撑部件喂送装置，该喂送装置制成使得螺旋式输送装置边靠边地安装在滑槽的旁边，使得离开该料斗的卸料口的支撑部件被强制地以保持按预定的距离的方式精确地喂送到滑槽的最低倾斜的卸料口处。

这些新特点将作为本发明的特征具体地记载在附后的权力要求书中。但本发明本身，它的结构和操作方法，连同附加的目的和优点，可通过阅读下面对特定实施例及附图的详细描述而可清楚地了解。

为更好地理解本发明及其如何将本发明付诸实施，现作为例举参阅附图进行说明。

图1为用本发明的支撑部件喂送装置生产的板材的局部透视图;

图2为本发明的支撑部件喂送装置的透视图;

图3为本发明的支撑部件喂送装置的侧面图。图中示出支撑部件贯穿上层钢筋网、绝热芯板材料和下层钢筋网而制成建筑板材的状态;

图4为沿图3中Ⅰ-Ⅰ线截取的横截面图;

图5为沿图3中Ⅱ-Ⅱ线截取的横截面图;

图6为沿图3中Ⅲ-Ⅲ线截取的横截面放大图。

图7为图6的滑槽的另一种实施例的横截面放大图。

现参照附图对本发明详细解释如下：

图2为本发明的喂送装置的整体结构图。

本发明的喂送装置包括：一料斗30，用以装载早先输送到的支撑部件26或28（此后只称26），该支撑部件制成具预定长度;一防止支撑件积聚成团的机构32，用以使在该料斗30中较低侧积聚成团的支撑部件有效地分散开来;一螺旋式输送器34，用以将料斗30中装载的支撑部件以保持一预定距离的方式不断地传送;一用以驱动螺旋式输送器和所述防止支撑部件积聚成团的机构23转动的驱动器34;及一用以卸出支撑部件的滑槽成形部件。