[发明专利]常压金属容器凹陷破裂的修复工艺

说明书

本发明涉及一种常压金属容器凹陷破裂的修复工艺，特别适用于油品储罐、油桶等钢制容器的修复。

对于用金属材料制造的常压容器，由于操作不当或制造材料的缺陷，容器壁或顶会凹陷破裂，尤其对于大、中型油品储罐，由于出油时误操作，使罐内产生负压状态时有发生，在大气压力作用下，会导致罐壁或罐顶大面积凹陷变形以至破裂，裂口长达几米以至十几米。在某些场合，凹陷破裂造成连续化大生产的炼油装置运行不稳，甚至停工。在现有技术中，油品储罐凹陷破裂后的修复工艺参照新罐的制造安装工艺，换掉凹陷破裂的钢板：在待修复的罐内搭脚手架，立中心柱、伞架及罐顶胎具，设吊装及焊接设备，然后用气割、吊除作业拆掉凹陷破裂的钢板，再安装、焊接新钢板。《炼油厂设备检修手册》工艺设备分册第八章(石油工业出版社1980年6月版)介绍了这一方法。其工艺复杂、消耗钢材多，劳动强度大、工期厂。中国专利94100150.4提供了向凹陷变形的容器充入空气或水等流体、加压的技术，当容器内压力达到一定值时，容器壁或顶凹陷变形的部位就会隆起，辅以其它修整措施，使容器恢复原状。该技术简便、快速、省工、省料，但对于破裂的容器，无法充流体加压，该专利申请所提供的技术无法引用，只得仍须更换凹陷破裂的金属板。

本发明的目的是提供一种简便、快捷的常压金属容器凹陷破裂的修复工艺。

本发明的目的是这样实现的：用柔性不透气片材覆盖裂口并将该片材密封地固定在裂口边缘上，并安装一个裂口收紧装置，然后充空气或水等流体，加压，在凹陷破裂部位隆起的过程中，收紧裂口两侧，直至凹陷部位展平，裂口两侧对合，然后撤压，拆除不透气片材及固定件，最后焊住对合后的裂口。本发明的技术方案中，采用固定件将柔性不透气片材固定在破裂部位以密封裂口的技术方案是基于密封结构不得阻碍充流体、加压过程中凹陷部位的隆起复位和裂口两侧的收紧对合。对于裂口宽的情况，当裂口两侧收紧到一定程度后，柔性不透气片材鼓起过大，产生可观的、与待复位顶板或壁板水平的分力，阻碍裂口两侧的进一步收紧对合，此时应撤压，重新密封裂口，然后再充入流体，加压，收紧裂口两侧，直至凹陷部位隆起复位和裂口对合。视裂口的宽度和柔性不透气片材的鼓起程度，确定整个复位对合过程中，重新密封裂口的次数。柔性不透气片材可以是柔性不透气纤维织物，如防雨蓬布。为增加强度，可在柔性不透气片材的外层复盖金属丝网，如铁丝网增强层。密封层与裂口两侧金属板的连接，可以穿螺栓固定，并在密封层上压板条紧固。可用牵引机械如手拉葫芦收紧裂口。

采用本发明的常压金属容器凹陷破裂的修复工艺，使得对于凹陷破裂的容器仍可以引用充流体、加压技术，毋须更换凹陷破裂的金属板。省工、省料、简便、快速。

附图的图面说明如下：    

图1为罐顶修复密封结构；          图4为锁紧卡簧的俯视图；

图2为罐顶修复密封结构剖面图；    图5为卡口螺栓；

图3为锁紧卡簧；                  图6为罐顶修复收紧结构。

下面结合实例对本发明的工艺作进一步的陈述：

油品储罐罐顶凹陷破裂的修复：

1．裂口密封。图1为罐顶修复密封结构。在裂口两侧沿着离裂口边缘几公分处，每隔约10厘米割孔若干，装上带有卡口的螺栓5，用锁紧卡簧插入卡口，卡住螺栓5。防雨蓬布2按裂口的形状下料，边缘扩展足够余量用于固定。防雨蓬布2蒙住裂口，在各螺栓5相对应的部位剪孔，穿入螺栓5，垫上压板4，带上螺帽，拔出锁紧卡簧后拧紧螺帽。压板4可以是任意形状，长条较佳，可穿入一个或多个螺栓5，其长度视可穿入螺栓5的个数而定，本实施例每块压板4穿入2个螺栓5。固定时防雨蓬布2绷紧、展平。

带有卡口的螺栓5如图5所示；锁紧卡簧如图3所示。

2．安装裂口收紧装置。本实施例使用手拉葫芦9。沿裂口两侧每隔约1米设置拉力的作用点，用吊耳8焊在钢板上。收紧的钢丝绳3基本沿裂口横轴的方向布设，如图6所示。也可用多个葫芦。

3．充气加压，收紧葫芦9。在罐顶凹陷破裂部分隆起的同时，不断收紧葫芦9，辅助裂口对合。裂口两侧每对合移动约30厘米，需重新密封裂口，直至裂口基本对合，间隙小于5厘米。

4．撤压、拆掉防雨蓬布2及固定件4、5。然后用“加减丝”调正进一步对口，最后焊住裂口及其两侧的孔。