[发明专利]磁盘浮动块用的抛光夹具

说明书

本发明涉及一种用来对磁盘浮动块的气浮面进行抛光的装置和方法。

硬磁盘驱动器广泛用于计算机中进行信息的存储。这些磁盘驱动器带有一种磁性材料的硬盘，在磁盘上可以记录及存储二进制数据，以便后来进行检索。在磁盘上记录数据时，将磁头（磁性记录头）移动到磁盘上要存储数据的位置上方，于是，磁头产生一种磁场，将数据编码送入磁盘的磁性材料中。从磁盘上读出数据时，将磁头移到同一位置上，由其自动检测出磁盘的磁性材料中的磁场。磁头的定位是通过把一个移动臂放到磁盘表面的上方而连续转动磁盘完成的。移动臂携带磁头以大致垂直于磁盘半径的方式作扫描运动。读出和存储操作与磁盘的转动同步、以保证将数据存储到磁盘所需的位置上并从该位置上读出数据。

磁头一般封装在一种浮动块中，浮动块对磁头及磁头与磁盘驱动系统的其它零件间的电气连接件提供机械支承。浮动块还设置有一个气浮面，它可使磁头以十分贴近转动的磁盘表面的方式“飞行”。浮动块携带磁头越贴近磁盘的表面，便能在磁盘上记录越密集的信息而增加磁盘驱动系统的存储容量。使磁头在磁盘之上获得最小的可预测的飞行高度的一个重要的因素是浮动块气浮面的表面光洁度。如果它的气浮面是扭曲的或者出现变形或者气浮面与磁头的表面的关系不匹配，便会降低磁盘驱动系统的性能。

由陶瓷片制成的浮动块一般带有两个平行的导轨，导轨的底面构成了气浮面并飞行在转动的磁盘之上、磁头安装在浮动块中，并向下延伸穿过导轨、且末端就在导轨的气浮面上。采用研磨工艺的目的是通过从磁头和导轨表面上磨掉部分材料而获得光滑的气浮面。但是，由于磁头材料和浮动块材料的强度不同，在抛光过程中常常会使浮动块的生产上出现一种称为凹槽误差或极尖上凹槽的问题。在磨成气浮面时，强度较低的材料比其它材料更易磨掉，结果便会形成不平的气浮面。现有的各种生产浮动块的机加工工艺还会在各个浮动块材料中诱发应力。这些应力常常使浮动块发生变形，例如由于浮动块的扭曲或翘曲而使导轨的气浮面不在同一个面上。

从上述看来，希望有一种能在磁盘驱动器的浮动块上磨出重复性极好的、且十分精确的气浮面的装置，并且，这种装置价格不高且使用简单。此外，还希望这种装置能同时抛光很多个浮动块的气浮面，并且，能够在抛光浮动块的过程中矫正凹槽误差。

从广义上看，本发明涉及一种在抛光过程中能保持磁盘浮动块压在抛光面上的夹具。这种夹具带有一个可有效地使每一个浮动块独立地压到抛光面上的柔性垫。这种夹具还带有一个具有定位面的基板，上述定位面用以确定柔性垫相对于研磨面的位置。

本发明的主要形式是如权利要求1-6中所述的夹持或抛光磁盘浮动块的装置。本发明还包括一种如权利要求8所述的抛光磁盘浮动块的方法。

从窄义上看，本发明涉及一种带有柔性垫的夹具。这种夹具用来使磁盘浮动块停靠在一个研磨面上，并带有一种用以调整和保持浮动块相对于夹具的定位面的位向的机构。

本发明还涉及一种通过使相隔开的浮动块与研磨面形成压接触关系的办法来抛光磁盘浮动块的工艺。

下面结合附图说明本发明，附图中：

图1是本发明的抛光夹具的组件图，图中含有一个磁头浮动块的放大的等轴测图;

图2是图1所示的抛光夹具组件的另一个视图;

图3是由基板和柔性垫组装起来的图1所示的抛光夹具的透视图;

图4是安装在柔性垫上的图1所示的抛光夹具和磁头浮动块的底视图;

图5a是位于研磨板的截面之上方的图1所示的抛光夹具和磁头浮动块的正视图;

图5b是放在图5a所示的研磨板上的抛光夹具和磁头浮动块的正视图;

图6是带有一个基板、一个框架和一个柔性垫的抛光夹具的组件图;

图7a是位于研磨板截面的上方的图6所示的抛光夹具和磁头浮动块的正视图;

图7b是放在图7a所示的研磨板上的抛光夹具和磁头浮动块的正视图;

图8是带有一个基板、一个板和一个柔性垫的抛光夹具的组件图;

图9a是位于研磨板截面之上方的图8所示抛光夹具和磁头浮动块的正视图;

图9b是放在图9a所示的研磨板上的抛光夹具和磁头浮动块的正视图;

图10是置于基准面的截面上的抛光夹具和置于研磨板的截面上的磁头浮动块的正视图。