[实用新型]耐高温真空保温管

说明书

本实用新型涉及一种热工设备，确切地说是化学工业、电力工业输送热能的耐高温真空保温管。

现有工业用热能输送管道大多采用玻璃纤维、珍珠岩棉毡和聚氨酯发泡体包于主管道外层来实现保温的，它们存在两个方面的缺点：一方面保温层耐高温的，但外表面热能损失严重；另一方面外表导热系数小的，耐高温程度又不够，不能实现高温的热能输送。

本实用新型的目的在于提供一种实现高温热能输送，输送温度在300－900℃间，热损失小，工作性能稳定，且使用寿命长的耐高温真空保温管。

实用新型的技术内容是这样实现的：耐高温真空保温管主要由主管道或由主管道和多层加层管构成，可根据保温温度的不同选择加层管的数目，加层管的数目为1－3层；加层管与主管道间、各加层管间的夹层均设有交叉排列的支点支撑，支点由金属管套和芯粘合而成，并且剖面呈T字形；主导管的结构由内向外依次为管道整体真空的遮热板、硅酸铝纤维、无碱的玻璃纤维织物，遮热板为4－20层镀层金属板结构；多层的加层管结构由内向外均为镀层、金属管、硅酸铝纤维、无碱的玻璃纤维织物及铝箔；耐高温真空保温管的多层加层管两端密封，并在一端均装有密封阀，将加层管与主管道间夹层，各加层管间夹层抽成真空。

实用新型的优点是：

1、真空夹层和黑度很小的反辐射层的存在，使热交换的三种方式几乎不能发生，极大限度地减小热损失，提高了保温效率。

2、能够满足工业用安全工作温度在300－900℃的需要，可形成系列产品。

3、金属结构的存在，使各项物理性能都有较大的提高。

实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。

附图1：为耐高温真空保温管的结构图；

附图2：为耐高温真空保温管的主管道1的局部剖视结构图；

附图3：为耐高温真空保温管的加层管2的局部剖视结构图；

附图4：为耐高温真空保温管的支点3的结构图

下面结合附图详细说明本实用新型的具体结构。

如图1所示，为耐高温真空保温管的结构图，图中1为主管道，2为加层管，3为支点，4为密封阀；

主管道1与加层管2之间、各加层管2之间的夹层均设有交叉排列的支点3，三层加层管2两端密封，并在一端均装有密封阀4，将各夹层抽成真空。

如图2所示，为主管道1的局部剖视结构图，主管道1的结构由内向外依次为管道5、整体真空的遮热板6、硅酸铝纤维7、无碱的玻璃纤维织物8，遮热板6为4－20层镀层金属板结构。

如图3所示，为加层管2的局部剖视结构图，加层管2的结构由内向外依次为镀层9、金属管10、硅酸铝纤维11，无碱的玻璃纤维织物12、铝箔13。

如图4所示，为支点3的结构图，支点3由金属管套14和芯15粘合而成，支点3的剖面呈T字形。

本实施例的耐高温真空保温管有三层加层管2，可根据实际保温温度的不同去掉加层管2或选择加层管2的层数，加层管的数目为1－3层。