[实用新型]料饼散碾机

说明书

本实用新型是一种粉碎机械，可作为挤压粉碎机的配套设备，用于将经挤压粉碎机挤压后的物料进一步粉碎，在建材、陶瓷、冶金、选矿等行业均可广泛应用。

挤压粉碎机作为一种新型的粉磨设备，目前不仅在国外得到广泛地应用，而且在国内的许多行业也得到广泛应用。由于挤压粉碎机是利用强大的压力将物料压碎，一般的，经挤压粉碎机粉碎后的物料，呈料饼形式，需要送入分散设备中进行打散处理。

现有的打散设备主要是传统的球磨机，将经挤压粉碎机挤压后的物料直接送到球磨机之中，经球磨机打散后继续研磨至成品。由于这种方案是将挤压粉碎机这种节能和技术经济指标先进的粉磨设备与相对而言能耗较高的球磨机配合使用，从而从整体上降低了挤压粉碎机系统的技术经济指标。

在另一方面，研究表明，经挤压粉碎机挤压后的物料，其中含有大量的细物料，符合成品的要求。以水泥熟料为例，经挤压粉碎机处理的水泥熟料，其中大约含有25～30％小于0.08mm的成品，这些存在于料饼之中的细物料，经分散设备分散后，再由选粉设备选出，剩下的粗物料再返回挤压粉碎机进行循环处理，这就使挤压粉碎机脱离球磨机而成为终粉磨设备成为可能。进一步研究表明，将这一部分细粉直接分选出来制作水泥成品，则由于其颗粒形态和颗粒级配不尽合理，与传统球磨机磨出的成品差异较大，水泥性能受到一定影响。因而，挤压粉碎机用于终粉磨系统必须解决成品的颗粒形态和颗粒级配问题。

本实用新型的目的，是要提供一种新结构的打散设备——料饼散碾机。这种新设备不仅具有打散功能，还具有对物料进一步研磨的功能，从而可以改变经挤压粉碎机挤压后的物料的颗粒形态及颗粒级配，使挤压粉碎机作为终粉磨设备成为现实。并且要求这种设备是直接利用剪切力对物料进行研磨。同时，要求这种新设备的结构简单、投资小，耗能低，操作维修方便。

本实用新型是通过对粉磨机理和现有的多种粉磨设备的研究而设计的。研究表明，粉磨物料主要是依靠剪切力，如在球磨机的细磨仓中，对物料的研磨主要是依靠研磨体与物料之间的相对运动而实现的，在立式磨中，是依靠滚子在物料上滚动而实现粉磨的。在现有粉磨设备中，球磨机是通过磨机筒体带动研磨体和物料运动，间接产生剪切力的，因而能耗高，而立式磨尽管是直接通过滚子在物料上运动而产生剪切力，但其结构复杂、造价高，也无法作为挤压粉碎机的配套设备。

本实用新型的料饼散碾机的基本结构为，在一个近似封闭的壳体内，通过主轴固定有撒料盘和多组（2组以上）的挂锤架，在最上面一组挂锤架上，安装有一组类似于锤式破碎机的锤头，在第二组及以下各组的挂锤架上则安装有环形锤，撒料盘和挂锤架都随着主轴的转动而转动，从而带动锤头和环形锤运动。物料由撒料盘抛出后，首先以高速度撞击反击板而得到打散然后落入锤击粉碎室，经第一组挂锤架上的锤头的粉碎后，再依次落入壳体和以后各组环形锤之间，即碾制腔，利用环形锤对物料产生的剪切碾制作用，使物料被多次研磨后，最后落入灰斗之中。

使用本实用新型具有以下明显的优点。首先，本实用新型的料饼散碾机是直接利用物料与锤体之间所产生的剪切力对物料进行研磨，因而具有研磨效率高，能耗低的特点，其次，使用本实用新型的料饼散碾机与挤压粉碎机配套使用，可以取代球磨机，并使挤压粉碎机成为终粉磨设备，提高了挤压粉磨系统的粉磨效率，为挤压粉碎机在国内的更进一步应用开辟了广阔的前景。第三，经本实用新型的料饼散碾机研磨后的物料，其颗粒形态及颗粒级配得到较大的改善，可以满足水泥性能的要求，为挤压粉碎机作为终粉磨设备提供了技术上的保证。第四，由于本实用新型的料饼散碾机采用特殊研磨材料及加工工艺，研磨体的消耗量小，维修更换工作量小。此外，本实用新型的料饼散碾机具有操作简单，运行稳定等一系列优点。

本实用新型的最佳实施例可以结合以下附图给出。

图1是本实用新型的整机结构示意图。

图2是本实用新型的撒料盘结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型的各组锤体相互关系示意图。

首先参看图1，本实用新型的料饼散碾机是由壳体8、进料口14、出料口11、料斗10、主轴1撒料盘3等组成。在壳体8的顶部盖板上，安装有轴承2，在壳体8的底部，安装有筋架12，再利用筋架12安装有轴承组9，主轴1由轴承2和轴承组9支承。并由外加动力驱动。在主轴1上依次固定有撒料盘3，挂锤架4、环形挂锤架6。并由主轴1带动旋转。在挂锤架4上安装有普通锤头5，在环形锤挂锤架6上安装有环形锤7。由于主轴1的旋转而带动各个挂锤架的转动，进而带动了各个挂锤架上的锤体运动，造成各个锤体对处于壳体8与锤体之间的物料产生碾压粉碎。