[实用新型]袋滤机的滤框装置

说明书

本实用新型涉及一种袋滤机的滤框装置，尤其是涉及一种更容易生产制造，及在穿套滤袋时不会刮损破坏滤袋的袋滤机的滤框装置。

习用的袋滤机的滤框主要是提供滤袋的穿套、固定与支撑用，进而籍由滤袋装置于袋滤机内，而可施以过滤粉尘。请参阅图1所示，传统式袋滤机的滤框A是由若干纵向金属杆条A1与横向杆条A2经以电焊方式衔接，并围绕形成一圆柱形框体所构成，滤框A则可提供同样为圆柱形的滤袋B予以穿套；但是，该种传统式的滤框A由于是成圆柱型设计，致使其滤袋B的可过滤面积较小，因此若欲达到较大的过滤面积时，则必须增加滤框A与滤袋B的数量，而造成袋滤机整体体积的加大，除了浪费有效的利用空间外，亦造成制造上成本的提高。

请参阅图2所示，为了解决上述传统式圆柱型滤框A所存在的缺陷，产业界目前设计出一种长方型的滤框C，该种长方型滤框C主要是以长方扁形的框架C1为主体，而在框架C1内设有纵向的加强金属板C2与横向的加强金属杆条C3所构成，该滤框C则可提供同样形状的滤袋E予以穿套，其虽然有助于解决传统式圆柱型框体A所存在的缺陷，但由于框架C1内的加强金属板C2与加强金属杆条C3仍然藉由电焊进行衔接固定，而以电焊焊接时其焊点D将无法避免的会产生尖锐的凸粒物，故致使滤袋E在穿套于滤框C时很容易被刮损破坏；再者，其制造时仍必须藉由人工进行电焊，而无法提高其生产效率，且亦无法有效的降低其成本。又，由于该若干横向的加强金属杆条C3的设置，以致于致使有扰流的缺陷发生。

于是，本申请设计人积多年从事各种袋滤机制造与维修的经验，以实践发现上述习用滤框存有前述缺陷而有必要加以改进，并经过精心潜研，终于首创出本实用新型。

本实用新型的目的在于克服习用产品的弊端，而提供一种改良结构的袋滤机的滤框装置，使其具有穿套滤袋时不会刮损破坏滤袋，且具有有助于容易生产制造的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的：

一种袋滤机的滤框装置，其是由一框体与隔板所组成，其中，其是由型材衔接而成，框体的上端并形成有一出风口，框体的外面则供滤袋穿套；其特征在于：该隔板为一波浪形的板体，恰可置设于滤框内，同时将隔板的板面所形成的波浪槽成垂直状与框架的出风口贯通。

本实用新型与已有技术相比具有明显的优点和积极效果。本实用新型所采用的技术方案构成了新型的空间结构形态，确可达到本实用新型的目的，其提供了一种具有穿套滤袋时不会刮损破坏滤袋，及可有助于容易生产制造、降低成本的优点和功效，具有明显提高物品使用功能的实用性，且其确为设计人所首先创造设计，实为一具有新颖性、创造性与实用性的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是传统式圆柱型滤框与滤袋构造的立体图。

图2是习用长方型滤框与滤袋构造的立体图。

图3是本实用新型滤框与滤袋构造的立体图。

图4是本实用新型的详细构造剖视图。

图5是图4中F－F剖面的剖视图。

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的袋滤机的滤框装置所采用的技术手段、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图3所示，本实用新型滤框1主要是在一框架11内设以一隔板12所构成。

其中，请同时参阅图4、图5所示，框架11的两侧及底侧是由C型材衔接而成，其上侧是由L型材衔接围设形成一开放状的出风口13，该框架11可供滤袋2穿套于其外面。

请同时参阅图4、图5所示，隔板12为一波浪形的板体，其恰可置设于框架11内，该隔板12的两侧及底侧藉由拉钉14与框架11固定，同时将隔板12的板面所形成的波浪槽成垂直状与框架11的出风口13贯通。

请再参阅图4、图5所示，本实用新型在使用时，被抽吸的空气经由滤袋2过滤粉尘后，可再依循隔板12的波浪槽而经由出风口13排出。于是，本实用新型除了具有可提供给空气进行穿气的顺畅流通性外，且由于其与滤袋2所接触的表面均为极为平滑，因此，可顺利的穿套滤袋2，而无刮损破坏滤袋2的缺陷发生，又由于隔板12的波浪形状可藉由自动化设备加以一贯连续作业加工成型，而可减少必须藉助人力施工所造成的成本高及无法大量生产等缺陷。