[实用新型]丝锥自逆退防滑攻丝工具

说明书

本实用新型属机械工具

批量攻丝均用机动攻丝方法，丝锥退出螺孔必须电机反转，电机频繁换向的结果易造成过载烧坏，而且工人在操作时要把持手柄，撑握工件，还要及时操纵倒顺开关，情绪紧张，又不方便。为改变这种现状，机械制造杂志在1983年版第六期、第十一期相继刊登过一种丝锥能自动退出的攻丝器。有申请号为912240687，名称为自动逆转攻丝器。这些结构类同的攻丝器，确能使丝锥自动退出，但实用性欠佳，表现在仍没有解决历来存在的工人最感头痛的丝锥打滑影响工作的问题，因为这类攻丝器，仍利用占夹头来夹持扭力大于占头的丝锥，在攻丝时难免打滑，因此工人违规锤击占夹头，以求夹紧，也是历来普遍存在的事实，但如果锤击装在小巧的攻丝器上的占夹头，其后果是攻丝器被击坏。另一个缺点是，现有技术阻止齿轮箱转动的止动杆，装在齿轮箱上，横向伸出搭在占床立柱上，这样止动的扭力会影响丝锥与主轴的直线度，造成丝锥被折断，并且对摇臂占、占铣机等主轴与立柱距离大的占床，不适应，同时它的体积较长，也缩小了使用范围。

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种丝锥能自动逆退，保证丝锥不打滑，攻丝像占孔一样轻松，工效又高的机动攻丝工具。

本实用新型的任务是克服上述现有技术的缺点，它不再利用占夹头免为其难地用来夹持丝锥，而是利用丝锥柄端的方头，设计一套有方孔的专用丝锥夹，以方孔配方头的方法，使丝锥不再打滑。改变现有技术把止动杆横向装在齿轮箱上影响直线度的做法，设计一个装于占床主轴套筒上的止动套，这样它可以跟随主轴升降，又能轴向平稳的防止齿轮箱旋转。

本实用新型与现有技术相比，其优点是：定位稳，适应广，尤其是专用丝锥夹的方孔，配合丝锥柄端方头的方法。最有效的保证了丝锥不会打滑，减轻了工人的劳动强度，提高了工效。

附图1是一个完整的攻丝工具装着丝锥，安装在占床上的半剖视图。

图中A是台占套筒，B是主轴锥柄，C是丝锥。下面参照附图作详细描述：

一只齿轮箱，由箱体（1）箱盖（2）齿轮轴（15）换向轴（13）及只有一道过桥轴（5）的齿轮传动结构组成，该齿轮传动结构，包括过桥齿轮（6）和围绕着大链轮（7）小链轮（8）的微形链条（9），箱体（1）和箱盖（2）有螺杆（10）连结为一体，所述的齿轮轴（15），伸出箱盖的一端有与占床主轴配合的安装结构，如圆锥孔，或是圆锥体，在箱内的一端是齿轮，与过桥齿轮（6）啮合，在齿轮轴（15）顺转驱动下，使齿轮传动结构全部变为逆向旋转，齿轮轴（15）的端面设有齿状离合结构，同一轴心线上的大链轮（7）端面也设有齿状离合结构，固定在换向轴（13）上的离合器（14），正位于这两个齿状离合结构之间的空档位置，离合器（14）上下离合，使换向轴（13）改变旋转方向，所述的换向轴（13）端面有防旋结构，轴头有螺纹的一段，穿过大链轮（7）和箱底中心的轴孔，另一端小轴头伸入齿轮轴（15）的中心内孔，起同轴定位作用，保险螺母（16）一端将齿轮轴（15）同箱盖（2）有间隙地结合，另一端可与占床主轴上的螺旋配合，使齿轮箱安装更稳定。

专用丝锥夹，包括夹紧套（12）丝锥夹（11），丝锥夹（11）一头是被切割分裂的圆锥体，另一端有防旋结构，可与换向轴（13）端面上的防旋结构结合，丝锥夹（11）与丝锥柄直径相配合的内孔底部设有方孔，配合丝锥柄端的方头，最有效地保证了丝锥不打滑，而夹紧套（12）内孔一端的圆锥孔，配合丝锥夹（11）的圆锥体，另一端的内螺纹，结合换向轴（13）轴头上的螺纹，以螺旋方法将丝锥夹（11）与换向轴（13）同轴地结合为一体，并以螺旋的拉升力，作用于丝锥夹（11）被分裂的圆锥体，产生向心压力，夹紧丝锥，以防止丝锥逆退时被拉落。

止动装置（3）是二片半圆筒形结构，以螺栓（4）固定在占床套筒上，它的下部有半圆环形凹槽，与箱盖上的半圆环形凹槽结合，防止齿轮箱跟随齿轮轴（15）旋转。

至此所描述的上述结构，完全具备了使丝锥能顺进、逆退又不会打滑的作用。