[实用新型]内六角及内十二角套件

说明书

本实用新型涉及一种内六角及内十二角套件，主要将套筒的内六角或十二角套合孔的侧边接近端角处，设以数道齿形咬合部，以增加其咬合力，使与其套合的外六角工具头得以更稳固地套接。

于日常生活中，人们常借梅花扳手或扭力扳手锁固欲螺锁的工件，而扭力扳手的种类繁多，其中一种是于一端凸设一四角柱，该四角柱侧边并具有一略微凸出的钢珠；另设一套筒，该套筒一端设有内四角孔，以与扳手的四角柱套合，并以微凸的钢珠加以定位。而套筒另一端则设有内六角或内十二角的套合孔，以套设螺栓头、螺帽、或工具头，而工具头的一端为一字起子，或为十字起子，或为六角柱，多种多样，但于另一端皆设六角柱，以便与套筒的内六角或内十二角套合孔套设。

而为方便套合起见，工具头的六角柱与套筒的套合孔套合后尚留有些间隙，使得套筒带动工具头转动时，会呈现如图5所示的状态（图中所示以内六角套合孔为例），套筒40的内六角套合孔41与工具头的六角柱20之间会呈一角度，而与套合孔41的侧边411形成单点接触，使其受力集中于一特定点，再加上套筒的硬度极高，故在多次使用后，或施力大于工具头的六角柱20（或者是螺栓头）材质所能负荷的极限时，将会使六角柱20端角产生磨损，而当套筒40欲带动旋转时，即会产生打滑现象，以致于无法带动工具头或螺栓旋转，亦不能发挥其施力螺锁的功效。

由此可知，现有具内六角或内十二角的套筒及梅花扳手，虽已使用了相当长的时间，但其却一直存在着下列几项缺陷：

1.咬合力差：由于施力时，工具头六角柱的端角与套筒呈单点接触，故咬合力差。

2.六角柱容易打滑：由于现有的套筒与工具头及螺栓头配合施力时，是以六角柱的端角接触，故当使用次数多或者施力超过六角柱材质所能承受的极限时，将使六角柱的端角损坏，而容易打滑，无法被套筒带动螺锁。

3.资金的浪费：当工具头或螺栓头、螺帽的六角端角损坏，以致打滑无螺锁时，即无法使用，而形成使用寿命极短及徒增资金的浪费。

为改善上述现有套筒及梅花扳手的缺陷，本实用新型的主要目的在于：提供一种内六角及内十二角套件，主要将套筒的内六角或内十二角套合孔接近端角的侧边，设成数道与套合孔轴向平行的齿形咬合部，使其与工具头的六角柱形成多点接触，增加其咬合力。

本实用新型的再一目的在于：提供一种内六角及内十二角套件，当工具头的六角柱已略磨损时，其亦会与咬合部形成卡制咬合的状态，而不致打滑。

本实用新型提供一种内六角及内十二角套件，于套筒或梅花扳手一端具有可套设六角工具头、螺帽或螺栓头的套合孔，套合孔为内六角或内十二角，其特征在于：内六角或内十二角套合孔的每一侧边接近端角处，形成数道与套合孔轴向平行的齿形咬合部。

借助本实用新型于套件的内六角或内十二角套合孔内设置咬合部，可一改使用现有套筒的缺点，而衍生多项优点，诸如：

1.由于套筒的套合孔与六角柱形成多点接触，故可增加其咬合面积及力量，而在受力面积增大的情形下，较不会使六角柱的端角因单点受力而很快地产生磨损，故可延长其使用寿命，同时可将套筒所传导的力量可靠地施予六角柱。

2.若六角柱及螺栓、螺帽等零件的六角形端角因长期使用而局部已被破坏时，其仍会受到其他咬合部的卡制，故仍不会打滑。

3.由于工具头及螺栓等零件的使用寿命延长，故可减少资金的浪费、降低成本的支出。

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特点。

附图简要说明：

图1为本实用新型的外观剖面图。

图2为本实用新型的部份组合断面图。

图3为本实用新型与呈圆角的六角柱部份组合断面图。

图4为本实用新型的梅花扳手实施例图。

图5为现有的套筒与工具头部份组合断面图。

请参阅图1所示，以具有内六角套合孔的套筒10为例，套筒10一端设有四角孔11，而另一端则为具有六个端角121及六个侧边122的内六角的套合孔12，本实用新型的特点是在于：六侧边122接近端角121处，设成数道齿形的咬合部123，咬合部123与套筒10、套合孔12同一轴向，而深入套筒10内部。

咬合部123的设置，可使工具头的六角柱20与套筒10套合时，形成如图2所示的情形，亦即，当扭力扳手施力使套筒10旋转时，工具头的六角柱20的端角21将会与套合孔12的咬合部123形成两点以上的接触，而增加两者之间的咬合力，使套筒10施予的力量能更确实地传至六角柱20。