[实用新型]可改变集尘管旋翼角度的组合式多筒旋风集尘器

说明书

本实用新型涉及一种集尘装置，特别是涉及一种可改变集尘管旋翼角度的组合式多筒旋风集尘器。

一般在制造物品而会产生木屑、刨屑、粉尘等的工厂，为了保持厂内空气的洁净、维护人员的健康、以及按照政府部门的要求，都必须装设集尘设备。而以往在工业界中普遍使用的旋风集尘器（Cy－clone）仅能有效地应用在收集比较粗糙，例如木屑、刨屑、米糠或较多量粗重的物质上使用，但对于粒子较细的粉尘就无法发挥有效的集尘效果。

因此，为了解决上述旋风式集尘器的缺点，后来便有一种所谓复式旋风集尘器（Multiclone）被开发成功。请配合参阅图1、2，它主要包含一壳体（1）、一托板（2）、一支撑板（3）及预定数目的集尘管（14）等构件。壳体（1）内部设有一容纳空间（16），且底端制成锥状的漏斗（17）。托板（2）呈倾斜地设置在壳体（1）的容纳空间（16）顶端，其上设有预定数目的贯孔（26）。支撑板（3）平置在容纳空间（16）内部，且位于托板（2）底端的适当位置处。在支撑板（3）上对称于贯孔（26）的位置也设有相同数目的孔洞（36）。集尘管（4）是在一直管（46）底端套设一导风管（47），使直管（46）与导风管（47）之间形成间隙（6），且在导风管（47）顶端设有凸缘（49），而近底端的间隙（6）中，沿直管（46）周面焊接有数个旋翼（48），且使旋翼（48）的末端再与导风管（47）内周面焊固。借旋翼（48）的两端分别与直管（46）、导风管（47）焊接，而可使直管（46）与导风管（47）结合成一体。

根据上述图1、2的构造，其集尘管（4）的数目及壳体（1）、托板（2）、支撑板（3）等构件在装配时已呈固定，所以，必须依客户的需要而特别定制，且当各构件都一一制作完成后，必须先在厂内焊接组装，再将整体搬运至欲装设的场所进行安装。因此，它具有如下的缺点：

一、一般厂房并无很大的储放空间，上述通常的集尘器在装配后所占的体积相当大，会影响厂房内的物品摆设及造成行走不便，且又长、又重的集尘器在搬运时也相当不便、笨重。

二、集尘管（4）数目的多寡是依照客户需要而组装，所以在制造时各构件的尺寸、规格不一，制造时相当麻烦。且一旦集尘管的数目欲增减时，必须重新制造组配，而旧有的集尘器必须废弃，相当不经济。

三、当欲集尘的粒子有变化时，由于旋翼（48）的角度已被焊接固定，所以无法达到最有效的集尘。粉尘粘度大而旋翼（48）角度太小时，粉尘会粘附在间隙（6）的进气口处，产生不通的现象。当尘灰的比重大、粒径大、浓度高时，若旋翼（48）的角度无法即时加大，则会造成集尘的速度慢、效果差。

本实用新型的主要目的，是在于提供一种可改变集尘管旋翼角度的组合式多筒旋风集尘器。可预先在一托板及支撑板上装设预定数目的集尘管，再依使用空间的不同而适时组装成不同规格的集尘器，且在搬运上较为方便。

本实用新型的另一目的，即在于提供一种可改变集尘管旋翼角度的组合式多筒旋风集尘器，其中旋翼制成可调状，可依粉尘粒子的变化而随时调整旋翼的角度，而达到最佳的经济效益与集尘效果。

本实用新型的又一目的，即在于提供一种可改变集尘管旋翼角度的组合式多筒旋风集尘器，其中壳体是组合式的，可随时扩充或变更集尘器的规格。

依据本实用新型所提供的一种可改变集尘管旋翼角度的组合式多筒旋风集尘器，其特征是：

集尘器是在一壳体内部装设一托板及支撑板，壳体是由多数个平板组成，而托板及支撑板可由预定数目的板片以连结片拼接形成，且在托板上插设有预定数目的直管，所述直管即是本实用新型的集尘管。支撑板上与直管相对称位置上装设有与直管相同数目且具较大圆径的导风管，使直管底端可伸设在导风管内部。直管外径与导风管内径间形成一间隙，可将预定数目的旋翼用螺钉呈环列状地锁设在直管底端且恰位于间隙中，以便当脏空气进入壳体内部时，可借由旋翼的引导呈离心状地在导风管中回旋，而产生集尘的效果。借此，不仅可依场所的需要而增减直管的数目，且又可依集尘粒子的变化而随时调整旋翼角度。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的可改变集尘管旋翼角度的组合式多筒旋风集尘器进行详细说明，附图中：

图1是常用集尘器的组合剖面图。

图2是图1的500部位的剖面示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的立体示意图。

图4是本实用新型较佳实施例中托板与支撑板的立体分解图。

图5是本实用新型较佳实施例中旋翼分解立体图。