[实用新型]胶辊式皮革辊涂机

说明书

本实用新型涉及一种皮革表面整饰设备，其主要结构有上辊（涂饰辊）、下辊、支承辊、张紧辊等。

常规的胶带式辊涂机上棍为涂饰辊，下辊为钢辊。下辊和张紧辊之间用胶带封闭连接，支承辊包在胶带内，胶带同时起补偿皮革厚度差和输送皮革的作用。胶带要求弹性好、精度高、无接口，所以制造成本昂贵，而且不耐磨，更换起来很麻烦。

本实用新型的目的是提供一种用胶辊做为下辊代替钢辊及胶带结构的皮革涂饰辊，使皮革的涂饰结果均匀性和质量更好。

本实用新型的目的可由如下结构来完成：下辊使用胶辊1，由一根钢管2外包胶皮套3构成。胶皮套3的厚度为10－15mm。胶辊1通过皮带4与支承辊5连接，带动支承辊5转动。支承辊5和张紧辊6上各有对应的一组槽7，通过各对应槽7里的纤维绳8，使支承辊5连接并带动张紧辊6。在支承辊5与胶辊1之间装有过桥装置9，过桥装置9由过桥架10及固定在其上的过桥11组成。过桥架10又由螺钉12固定在机架上，螺钉12可以调整过桥装置9的角度、高度和水平距离，以保证它与胶辊1的最佳接触间隙。

涂饰辊13、胶辊1、过桥装置9、支承辊5、张紧辊6及其皮带4、纤维绳8构成了输送和涂饰皮革系统。

胶辊式皮革辊涂机还设有一组用于涂饰辊13的微调刮刀结构14，由刮刀15、刮刀架16、压板17和一组微调螺钉18构成。刮刀15和其上的压板17由螺钉19固定在刮刀架16上。整个微调刮刀机构14可以水平移动，以调节刮刀15和辊涂机之间的距离。通过微调螺钉18还可以进一步细调刮刀15和涂饰辊13之间的间隙，使其接触更好，将涂饰辊13上的涂料刮得更加均匀。

本实用新型的优点是：下辊用胶辊1代替钢辊和胶带，一是精度高（其精度比常规的钢辊－胶带结构高5－6倍）。二是胶辊1的弹性变形起补偿皮革厚度差的作用，能使厚薄不匀的皮革与涂饰辊13更好地接触，保证涂层均匀。三是胶辊1加工容易、使用期长、磨损后还可方便地重修，恢复原精度。四是更换方便。五是胶辊1比胶带大大降低成本（仅为胶带成本的二十分之一）。另外，胶辊1和微调刮刀结构14进一步能确保涂饰质量。

附图解释：

图1为胶辊式皮革辊涂机胶辊系统主要结构横剖图。

图2为胶辊式皮革辊涂机胶辊系统主要结构俯视图。

图3为胶辊结构图纵向视图。

图4为胶辊结构图横断面视图。

图5为过桥结构横向视图。

图6为过桥结构纵向视图。

图7为过桥结构俯视图。

图8为过桥架A－A剖视图。

图9为刮刀结构纵向视图。

图10为刮刀结构横向剖视图。

下面实施例结合附图做详细解释：如图2所示，胶辊1、支承辊5、张紧辊6通过各自轴承装在机架上，胶辊1由钢管2外包胶皮套3构成，钢管2壁厚20mm、胶皮套3厚15mm。液压马达驱动胶辊1转动，胶辊1通过皮带4带动支承辊5转动，支承辊5通过一组纤维绳8和张紧辊6连接，并带动其转动，每根纤维绳8置于支承辊5和张紧辊6对应的槽7中。涂饰辊13和刮刀架16也固定在机架上，涂饰辊13由另一台液压马达驱动。如图9、图10所示，刮刀架16上的每个微调螺钉18可独立高速刮刀15与涂饰辊13的间隙。当皮革通过上、下辊（涂饰辊13和胶辊1）之间由过桥11及纤维绳8传送过去时，涂饰辊13将其上的涂料均匀涂到皮革上，胶辊1起到了补偿皮革厚度差的作用。