[实用新型]双行程万能虎钳

说明书

本实用新型双行程万能虎钳涉及机械技术领域，适用于机械制造加工、修理行业作为装夹工具。

目前在机械制造和修理的夹持工具中，“虎钳”从十八世纪开始使用，至今已有几百年的历史了，但就其结构而言，一直没有作重大的改进。这种虎钳主要由底座，固定钳体，活动钳体及其衬套，丝杠及其螺母，钳口和螺钉螺帽组成，它的不足之处是：1，存在着外形不美观，体积大而且笨重；2，因为只有一个钳体运动，则存在着单行程速度慢的问题；3，钳口不能多用，特别是对圆形工作件存在着夹持工件不稳定，对锥面、斜面工件不能直接夹持的情况。

本实用新型的目的是提供一种双行程万能虎钳，这种虎钳的钳口具有双行程和开口度大（增大近一倍），能够稳定夹持圆形、方形、锥形、斜面等工件的目的。

本实用新型双行程万能虎钳的构思（图1）是由蜗杆（4），蜗轮（5），外活动钳体（6），丝杠（8），主体（18），可换钳座（14），特制螺钉（15），楔块（16），钳口（17），键（13、23），内活动钳体（19）和筒体（2），底座（1）组成，其装配连接是键（13）用M₆螺钉固定连接在蜗轮（5）上，然后再将蜗轮置于主体（18）的槽内。键（23）放入外活动钳体（6）内，再将外活动钳体沿键（13）推入蜗轮和主体内，内活动钳体（19）沿键（23）推入外活动钳体（6）内，丝杠（8）安装在外活动钳体（6）上，並通过螺纹连接旋入内活动钳体（19）内，然后在外活动钳体（6）上安装止推环（10），並用M6×24mm的螺钉（9）固定连接在外活动钳体上，丝杠（8）的一端上有手柄（7），另一端上有止退盖（20），用M6×15mm的螺钉（21）固定连接在丝杠（8）上。将蜗杆（4）旋入蜗轮（5）内，用螺钉固定连接在主体（18）上。然后将筒体（2）放在底座（1）上，主体（18）放在筒体上，用压紧螺钉（24）压紧连接在底座上。

将两对称的可换钳体座（14）用内六角螺钉（11）固定连接在内、外活动钳体（6、19）上，通过特制螺钉（15）将楔块（16）钳口（17）固定连接在两对称的可换钳座（14）上，然后将防尘盖（22）用螺钉固定连接在内活动钳体上，即便构成双行程万能虎钳，其动作过程是：

1、松开外活动钳体（6）上的锁紧装置，转动丝杠（8）时（左旋），外活动钳体在丝杠的推力作用下沿键（13）向右运动，内活动钳沿键（23）向左运动（实现钳口张开），反之则合拢（夹持工件）。

2、当外活动钳体处于锁紧状态时，转动丝杠（8），内活动钳体（19）可向左或向右运动。

3、在钳口（17）夹持着工件时，若松开外活动钳体的锁紧装置可作以下两个运动：（1），可推着外活动钳体沿键（13）向左或向右移动。（2），旋转蜗杆（4），因蜗轮（5）带动键（13），键（13）又带动内外活动钳体作180度内的任意旋转。

4、松开压紧螺钉（24）时，主体（18）带动内外活动钳体在底座（1）上作360度的任意旋转。

本实用新型双行程万能虎钳的效果是与现有技术相比：1、钳口的接触面可换为方形、圆形、锥形和斜面结构，具有稳定夹持各种不同形状的工件的特点；2，由于钳体在夹持工件的状态下能作进退和旋转运动，工作具有在一次装夹（工序）内完成任意方位（多工步）的加工要求，如铣削斜面，斜槽或在斜面上钻孔及在车床上车削多中心距的孔等优点；2，当转动手柄、即丝杠（8）也转动，可使内、外活动钳体作相对运动，即为双行程的运动，从而带动钳口作相对移动，这样便增大了近一倍的开口度，从而加快了装夹工件的过程，有利于车、铣、刨、钻、镗、钳等工种的工作，具有体积小，重量轻、外形美观的效果。

图1是本实用新型双行程万能虎钳的结构图。

本实用新型双行程万能虎钳的实施例是以生产钳口尺寸为125mm的双行程万能虎钳为例，详细说明其工艺加工连接是：