[实用新型]氢氧焊割机

说明书

本实用新型涉及一种气体焊割设备，尤其是一种用水电解氢氧气的焊割机。

专利号为92220695.3的申请文件，公开了一种“氢氧焊割机”它由玻钢外壳及内安装的整流器、电解槽、贮气罐和助燃剂罐，以及壳外的焊炬构成，电解槽是用一个绝缘陶瓷外衬玻钢形成的整体式电解槽，在电解槽的输出端装有带温控装置的散热器和磁力泵，在助燃剂罐上设超声波雾化装置。该机还存在以下缺点有待改进：

1、输入电源不够稳定。

2、在助燃剂罐上设超声波雾化装置，提高了生产成本。

3、助燃剂罐和贮气罐上爆破片工作时，噪音较大，而且电解液溅到罐外影响环境卫生。

本实用新型的目的是提供一种电源工作稳定，能避免大电流在冷热态下冲击造成的损失，以及成本低、噪音小的氢氧焊割机。

本实用新型的目的是这样实现的：它由隔离变压器、整流器、电解槽、贮气罐、助燃剂罐、散热器、循环磁力泵和连接相关器件之间的管、线，以及壳外的焊炬组成，贮气罐和助燃剂罐上装有爆破片和气液分离器，开有气液进出口和连入相应的管线，并在所引出的氢、氧供气管道中设有阻火器，其关键技术在于：

（1）在电解槽的电源输入端设有恒流器和电流反馈控制器，同桥式整流器构成恒流电源；

（2）在电解槽输出端与散热器之间设置一助燃剂加热器，安装在助燃剂罐的外侧；

（3）在贮气罐和助燃剂罐上的爆破片上附加一消音装置，消音装置为多孔帽罩式的金属烧结体。

下面结合附图，对本实用新型的结构和工作原理进一步加以详细说明。

附图，为本实用新型的结构示意图。

参见附图，本实用新型是由隔离变压器19、整流器1、电解槽12、贮气罐10、助燃剂罐4、散热器8、磁力泵14和连接相关器件之间的管、线，及焊炬组成，贮气罐10和助燃剂罐4上装有爆破片5和气液分离器7，开有气液进出口和连入相应的管线，并在所引出的氢、氧供气管道中设有阻火器11，其关键技术在于：

（1）在电解槽12的电源输入端设有恒流器2和电流反馈控制器15，同桥式整流器1构成恒流电源；

（2）在电解槽12输出端与散热器8之间设置一助燃剂加热器3，安装在助燃剂罐4的外侧；

（3）在贮气罐和助燃剂罐4上的爆破片5上附加一消音装置6，消音装置6为多孔帽罩式的金属烧结体。

图中，9为压力传感器，13为电流传感器。

本实用新型的工作原理如下：

输入的220VAC经桥堆整流，恒流源CA恒流加载到电解槽C、D端，压力传感器A和电流传感器B分别反馈电压信号给反馈控制器CT，经比较信号达到设定值，将降低恒流源中可控硅触发角，降低电流，达到适时控制。

电解过程为：电解液（通常的KOH水溶液）经贮气罐10加入，通过磁力泵14使电解槽12注满，直到贮气罐上液位达到稳定止，旋紧爆破片5接头，启动电源工作开关（泵联动）这时在电解槽内将产生氢氧混合气体，与液体一同被带入加热器3（在正常工作下，液温80℃左右），加热助燃剂使之雾化，再经散热器8，散掉多余的热量，进入贮气罐，液气在此分离，气体经液气分离器7，分两路，一路经阻火器11到气体输出口，一路经助燃剂罐4，带上雾化的助燃剂，经液气分离器7，把多余的液滴助燃剂回流，气体和雾化助燃剂经阻火器11到气体输出口，液体由泵打入电解槽，完成一个完整的循环。

电解槽12为双极性电解槽，两端为集电极，两个电解槽串联使用。一层绝缘垫18，一层双极性    电极17叠加而成，上部有气（包括混合的液）通道，下部有液通道，液通道中设置有导流管16，以均衡流程不同导致的电解槽液位差。

本实用新型与现有技术相比，具有以下突出效果：

1、助燃剂罐中加热和用液路循环的热，无附加的加热或超声雾化装置，降低了费用，提高了安全性。

2、助燃剂罐和贮气罐上的爆破片装置上附加消音装置，使爆破片作用时，声音降到最低，而且有效地防止了爆破片工作时液体的溅出。

3、恒流电源使热冷态停机或限压再启动时，不会有大电流冲击，能很好地保护电源桥堆，工作状况稳定性提高。